Ejemplo De Un Pareto
Enviado por gerasosorio • 15 de Julio de 2014 • 381 Palabras (2 Páginas) • 258 Visitas
Objetivo
Aprender los componentes internos de una motobomba y el funcionamiento de esta para realizar un plan adecuado de mantenimiento.
La herramienta (insumos) que se utilizó para desarmar la motobomba y poder ver por dentro los componentes que la integran son los siguientes:
• Llave inglesa
• Desarmadores
• Llave stilsón
• Pinzas
• Extractor
• Pinzas para seguros
• Llaves españolas de (9/16,
• Martillo de goma
• Tornillo de banco
Para poder realizar la práctica se tuvo que utilizar algunos combustibles para poder desarmarla los cuales son:
• Afloja todo
• Gasolina
• Aceite
• Pintura de aerosol
• Estopa
• Franela
• Lijas
Procedimiento que realizo para desarmar la motobomba:
1. Identificar la herramienta a utilizar.
2. Aislar el equipo de todo tipo de energía.
3. Identificar las tapas del cuerpo de la bomba.
4. Marcar cada una de las partes de la motobomba.
5. Desatornillar las tapas de la misma.
6. Identificar y marcar la posición de las tapas.
7. Desmontar las tapas.
8. Analizar las condiciones de las tapas.
9. Desmontar el rotor con cuidado sin tocar el embobinado.
10. Cubrir el armazón de embobinado.
11. Analizar las condiciones del rotor.
12. Quitar el repulsor.
13. Analizar las condiciones del repulsor.
14. Con ayuda del extractor y tornillo del banco se retira el rodamiento.
15. Con ayuda de las pinzas de seguro se retira el seguro que está cerca del interruptor centrífugo.
16. Se procede a desmontar el armasor, el capacitor desatornillándolos.
17. Se retiran los resortes del interruptor centrífugo y así mismo se retira el interruptor.
Los resultados que obtuvimos al desarmar y armar la motobomba fueron los siguientes:
Como pudimos ver en el trayecto del desarmado obtuvimos que la motobomba ya no es fiable para poder darle un mantenimiento correctivo ya que no sería rentable, porque ya se encuentra en malas condiciones en cuanto a que ya eta quemada por lo que si se le da el mantenimiento correctivo surgirán gastos innecesarios, en cuanto a que se tendría que re embobinar y que al mandarla tendría un costo no rentable para lo cual sería más fiable comprar un nuevo equipo para poder evitar gastos innecesarios cada que se descomponga.
Frecuencia No. De equipos Hta. Especialisada Refacciones Materiales M.O. Costo Tiempo std. Gasto total unitario
Subestaciones 60 20 12.5 500 150 1500 8.5 129.75
Torres de enfriamiento 28 7 17.85 550 200 1200 8.5 23614.2
Compresores 7 7 4.12 1200 200 600 8.5 104,214.24
Generadores de vapor 180 2 3.25 2500 350 600 255 87,450
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