Elaboracion De Jugos Y Nectares
Enviado por eajulian • 28 de Agosto de 2013 • 7.887 Palabras (32 Páginas) • 560 Visitas
OBJETIVOS
☻ Reconocimiento de los proceso a partir de sus definiciones técnicas con el fin de formar bases teóricas.
☻ Identificación de los principales parámetros o variables que se deben tener en cuenta en el procesamiento de este tipo de productos.
Estos productos se pueden obtener a partir de extractos de fruta y hortalizas, fresca o refrigerada, elaborada en pasta congelada o conservada por medio químico. Sin embargo, un producto de alta calidad se obtiene solamente a partir de materia prima fresca.
Es común identificar estos productos de acuerdo con su viscosidad, sólidos soluble, grados ºBRIX o densidad.
Se denomina pulpa al producto Semisólido obtenido de la separación ya sea mecánica o manual de la parte comestible o carnosa de las parte no comestibles como semillas cascaras y otros residuos
Se denomina jugo al producto liquido obtenido de frutas y hortalizas. Ya sea preparado a partir de pulpas o natural.
Se denomina néctar a la mezcla de pulpas, azúcar, agua y aditivos como fibras, almidones modificados y Estabilizantes.
Las pulpas, Los jugos y néctares de fruta se pueden estabilizar en agua hirviendo teniendo cuidado con su elevada acidez, pues puede ser causal de desintegración de algunos de sus componentes. Sin embargo, las hortalizas necesitan esterilizarce bajo presión, porque en la mayoría de los casos su acidez es menor y sus tejidos son mas rígidos..
Los jugos extraídos de fruta son más o menos ácidos según de que fruta se trate, oscilando entre pH de 2.4 para el limón hasta 4.2 para jugo de tomate.
Los equipos utilizados en estos tipos de proceso son:
Extractores
Desintegradores
Despulpadoras
Refinadoras
Tanque de mezclas
Marmitas
Envasadoras
De acuerdo con la fruta u hortaliza y el proceso se selecciona el equipo.
La separación de las partículas sólidas de los jugos obtenidos por extracción y su tamizado elevan el potencial de óxido- reducción y favorecen el crecimiento de las levaduras. La temperatura a favorecer su crecimiento está entre 15.6 y 35ºC. La carencia de vitaminas del grupo B impiden el crecimiento de bacterias.
Estos productos se pueden obtener a partir de fruta fresca, refrigerada, elaborada en pasta congelada o conservada con sulfito. Sin embargo un producto de alta calidad se obtiene solamente a partir de materia prima fresca.
Los mohos pueden crecer en la superficie de estos jugos, si se hallan expuestos al aire, su elevado porcentaje de agua favorece el crecimiento de levaduras que se multiplican con mayor rapidez.
El comportamiento del proceso y el tipo de equipo y herramienta necesaria para la elaboración de este tipo de productos depende del tipo de fruta, la variedad la procedencia, el grado de madurez, condiciones de cultivo, recolección y su manejo de postcosecha.
El diámetro de sus residuos nos permite efectuar la selección del equipo que se utilizara en el proceso siguiente, conociendo los diámetros se efectúa la selección del proceso y los materiales que se utilizan en este.
Este proceso consiste en adecuar la materia prima para someterla a un proceso de extracción por medio de una fuerza mecánica aplicada a través de la maquinaria seleccionada y el fin determinado.
Después de extraída la pulpa se somete a procesamiento como pasterización, o se preserva mediante procesos químicos como:
La adición de presevates como antimohos después de haber sido pasterizada:
Acido sórbico y sus sales de k, Na, Ca.
Acido benzóico y sus sales de k, Na, Ca.
Si se somete a procesos de congelación se puede usar sustancias bactericidas como sulfitos y sales:
Sulfitos de Na, Ca K
Metabisulfito
La congelación deberá estar por debajo de –2ºC con el fin de garantizar el no crecimiento de mohos y levaduras
Para exportación los ºBRIX deben estar por encima de 45 o mas.
Antes de pasar a describir estos procesos veamos en el siguiente cuadro las sustancias químicas permitidas en la transformación de estas materias primas:
SUSTANCIAS CONSERVADORAS PUREZA EN PORCENTAJE MINIMO CANTIDAD MAXIMA ADMISIBLE EN EL PRODUCTO PPM (MG/KG)
Acido Benzoico y sus sales: Na, K, De carnes 99.5 1000
Acido Ascórbico y sus sales: Na, K, De carnes 99 1250
Nitrato de Na y K 97 200
Nitrito de Na y K 97 10
Acido cítrico
Acido málico
Acido tartárico Su uso es netamente de acidulación o regulador de pH
Anhídrido sulfuroso, sulfato ácido, metabisulfito de sodio y potasio 97 300
OTROS PRODUCTOS UTILIZADOS PARA MEJORAR LAS CARACTERISTICAS DE LOS PRODUCTOS VEGETALES
SUSTANCIAS ACTIVIDAD QUE DESARROLLA PRODUCTOS
Sales de Calcio (cloruros, bicarbonatos) Endurece tejidos (liga pectinas) Tomate en conserva, manzana, pera, papaya, bananos
Carbonatos y Bicarbonatos de sodio Fija el color y protege (clorofila) Habichuelas, arvejas, hortalizas de hoja
Fosfatos Forma complejos con el Fe y evitan su oxidación. Conserva el color Carotenos, xantofilos, hortalizas y algunas frutas
Sulfitos Inhiben el pardeamiento no enzimático (reacción de Maillar) Patatas y col
Pectinas Formas geles con el azúcar en medio ácido Productos como: mermeladas, jaleas, bocadillos
Carboximetilcelulosa (CMC) Estabilizante, espesante Productos concentrados salsa, aderezos, mayonesas
Glutamato Monosódico Activador papilar Productos extruídos y expandidos papas fritas, chitos, salsas, etc.
Almidones modificados Relleno o espesante Compotas
Monoglicéridos, Diglicéridos lecitinas Emulsificantes, antiespumantes Productos combinados: mayonesas, margarinas
Existen otras sustancias las cuales se irán mencionando acorde al proceso que se este describiendo.
METODOS DE CONSERVACION DE FRUTAS Y VEGETALES
FISICOS.
PROCESO VELOCIDAD DEL AIRE HUMEDAD RELATIVA TEMPERATURA TIEMPO DE CONSERVACION
Pre- enfriamiento 5 - 10 m/seg 80 - 85% 8 - 12ºC 1 mes
Refrigeración 2 - 3 m/seg 85- 90% 4-6 ªc 6 meses
Congelación No incide No incide -18ºC 12-18 meses
Liofilización No incide No incide 4ºC 24 meses
Secado - deshidratación 5-10 m/seg 80 - 90% 8 -12ºC 6 - 9 meses
METODOS QUIMICOS
SUSTANCIA DOSIFICACION TIEMPO CARACTERISTICAS ESPECIALES
Metabisulfito
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