Funcion De Operaciones

LA FUNCION DE OPERACIONES

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OBJETIVO PARTICULAR DE LA UNIDAD.

AL FINALIZAR EL ESTUDIO DE LA UNIDAD EL ALUMNO IDENTIFICARA LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DISEÑAR UN SISTEMA DE PRODUCCION Y DE OPERACIÓN.

OBJETIVO ESPECIFICO.

EL ALUMNO SERA CAPAZ DE: EJEMPLIFICAR SISTEMASY SUBSISTEMAS. ANALIZAR UN SISTEMA TOTAL.

DIFERENCIAR LOS PARAMETROS DE UN SISTEMA.

DESARROLLAR APLICACIONES EN ORGANISMOS EMPRESARIALES.

I.- TEMA. LA FUNCION DE OPERACIONES.

1.1 - ANTECEDENTES.

Para iniciar el estudio de la función de operaciones o producción, es conveniente comentar la importancia que tiene la misma, recordemos que la razón de ser de una empresa, es la posibilidad real de satisfacer una determinada necesidad se requiere de un producto o un servicio que pueda ofrecer en un mercado específico y para disponer de ese producto la empresa debe realizar una función de producción.

En su aspecto general la administración de operaciones se refiere a las actividades realizadas para obtener un satisfactor y es tan antigua como el hombre. Durante más de dos siglos la administración de operaciones ha sido reconocida como un factor importante en nuestro bienestar económico.

Puede decirse que antes del siglo XVIII la producción de bienes dependía de un sistema de producción manual. Este periodo se caracteriza por una producción artesanal (manual) cuya productividad es baja en virtud de los medios rudimentarios que se empleaban. El hombre trabajaba con sus manos y con herramientas muy sencillas como el hacha el telar de lazadera. La

fuerza muscular humana y animal era la fuente de energía que se utilizaba con mayor frecuencia.

La división del trabajo se basa en el concepto muy simple. El especializar el trabajo en una sola tarea, puede dar como resultado mayor productividad y eficiencia, contraposición al hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. El primer economista que estudió la división del trabajo fue Adam Smith, quien hizo notar que la especialización del trabajo incrementa la producción debido a tres factores:

1- El incremento en la destreza de los trabajadores. 2- Evitar el tiempo perdido al cambio de trabajo

3- La adición de las herramientas y las máquinas.

Posteriormente Charles Babbadge difundió estas ideas con su estudio de la fabricación de los alfileres. Él hizo notar que la especialización no solo era productiva, sino se podían pagar salario que sólo se refieren a habilidades específicas.

La dirección Científica surge a principios del siglo. Este concepto fue desarrollado por F. Taylor, un imaginativo ingeniero. Según la filosofía de Taylor, ciertas leyes científicas determinan cuánto puede producir un trabajador diariamente, la tarea de la gerencia es descubrir y utilizar estas leyes en funcionamiento de sistemas productivos. Existió mucha resistencia debido a que se presentaron muchos casos de reducciones en tarifas, exceso de trabajo para el personal y métodos de trabajo mal diseñados.

Después refinaron estas ideas Frank y Lillian Gilberth durante la primera década del presente siglo y Henry Gantt. Los primeros aplicaron una nueva tecnología cinematográfica para estudiar los métodos de trabajo. Los resultados de estos estudios de tiempos y movimientos se emplearon para mejorar los procesos y establecer estándares de trabajo razonables. Ellos se concentraron en los elementos del trabajo antes que en el trabajo total. También reconocieron la necesidad de tener en cuenta elementos psicológicos y fisiológicos en el diseño de los cargos. Mientras que Henry Gantt establece métodos para establecer la secuencia de actividades de la producción, los cuales aún se emplean.

Los avances matemáticos y estadísticos dominaron la evolución de la dirección de operaciones desde los días de Taylor hasta cerca de 1940. Una excepción fueron los estudios de Hawtorne, realizados en la década de 1930 por un grupo de investigación de la Facultad de Admón. de Empresas de

Harvard, bajo supervisión del sociólogo Elton Mayo. Estos estudios estaban diseñados para estudiar ciertos cambios ambientales en la producción de los trabajadores de montaje de la planta. Los resultados demostraron que los factores psicológicos eran tan importantes para determinar el ritmo de desempeño del trabajo como el diseño científico del cargo.

Las dos guerras mundiales dejaron nuevas tecnologías, productos y mercados. Ante esto fue necesario introducir instrumentos sofisticados en la toma de decisiones. Así nació un nuevo campo la investigación de operaciones, en el que se utilizan modelos matemáticos para resolver problemas operacionales. En segunda presentan algunos ejemplos:

a)- Las técnicas de control estadístico de la calidad, establecidas por Walter Shewhart, permitieron que los administradores pudieran comprobar la calidad del producto al poder controlar el proceso de elaboración.

b)- Ford Harris desarrolló los primeros modelos diseñados para encontrar la posición del inventario de costo mínimo.

c). En 1947, George Dantzig, introdujo la programación lineal, instrumento de la administración para signar los recursos.

Durante los años setenta, una de las situaciones más importantes fue el uso de los computadores para resolver problemas de operaciones. En el caso de los fabricantes fue innovadora la idea de aplicar la planificación de necesidades de materiales (MRP) al control de la producción. En la década de los 1980 fue testigo de una revolución de filosofías de dirección y la tecnología aplicada a la producción. La producción justo a tiempo es definitivamente el mayor adelanto en la fabricación, la cual es desarrollada por los japoneses y diseñada para obtener un alto volumen de producción utilizando un mínimo de componentes. Aunada ala de calidad total (TQC), que busca eliminar las causas de los defectos en la producción, forma ahora la piedra angular de las prácticas productivas de muchas empresas.

CUADRO RESUMEN DE LAS TENDENCIAS DE OPERACIONES Y ADMINISTRACION DE OPERACIONES LIGADO CON LOS FACTORES AMBIENTALES.

Factores Ambientales Operaciones

Producción artesanal (hasta 1850)

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