Gestion de logistica y abastecimiento Instituto IACC

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Proyecto final

Ronald Salazar

Gestion de logistica y abastecimiento Instituto IACC

31 de mayo del 2021

Desarrollo

4.-Cuáles son las principales ventajas que le entrega a DELL la asunción de una estrategia enfocada en la logística?

La planificación logística que se aplicó en DELL, se puede visualizar en tres pasos como:

• Planificación estratégica: La toma de decisión de ampliación y recursos a utilizar según los programas en consideración de objetivos de la empresa u organización según formulación estratégica. La cual surge por la necesidad de cambios en el desarrollo de DELL. Como la cantidad o necesidad de fábricas, almacenes, localización de la planta, nivel, dimensión tecnológica de las fábricas y el sistema de transporte.

• Planificación táctica: Dell realizo un control de gestión de sistema, alineando a los miembros de la organización, según algunas estrategias ya diseñadas. Algunos ítem como planificación y políticas de rotación de inventarios, diseños de rutas logísticas y almacenes, y el personal necesario para estas tareas.

• Planificación operativa: Previsión de compras, ventas, programas de almacén, y programas de transporte.

5.-Una empresa compra la materia prima a dos proveedores 1 e 2, cuya calidad se muestra en la tabla siguiente:

La probabilidad de recibir un lote del proveedor 1 en el que haya un 1% de piezas defectuosas es del 40%. Los pedidos que realiza la empresa ascienden a 2.000 piezas. El proveedor 2 está dispuesto a vender las 2.000 piezas por 1 dólar menos que el proveedor 1, quien las vende a 20 dólares. Indique el proveedor que debe utilizar. ¿Qué cree que conviene, costo o calidad? Justifique

• Lo primero es dibujar el árbol, asignar líneas por proveedor y los porcentajes de piezas defectuosas:

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• Luego, se debe agregar la probabilidad asociada al grado de defectos:

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• Se debe calcular el costo asociado a cada rama:

• 2000 piezas por 1% = 10 piezas con defectos.
• 2000 piezas por 2% = 20 piezas con defectos.
• 2000 piezas por 3% = 30 piezas con defectos.

El valor de la reparación de cada una es de 19 dólares.

• Proveedor 1.

• 2000 piezas por 1% = 10 piezas x 20 dólares = 200 dólares.
• 2000 piezas por 2% = 20 piezas x 20 dólares = 400 dólares.
• 2000 piezas por 3% = 30 piezas x 20 dólares = 600 dólares.

• Proveedor 2.

• 2000 piezas por 1% = 10 piezas x 19 dólares = 190 dólares.
• 2000 piezas por 2% = 20 piezas x 19 dólares = 380 dólares.
• 2000 piezas por 3% = 30 piezas x 19 dólares = 570 dólares.

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• Finalmente, se resuelve el árbol de decisión:

• Proveedor X = (200x0,4) + (400x0,5) + (600x0,2) = 400.
• Proveedor Y = (190x0,6) + (380x0,4) + (570x0,6) = 608.

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Indique el proveedor que debe utilizar. ¿Qué cree que conviene, costo a calidad? Justifique.

R.

Utilizare a proveedor 1 por su calidad y costos por defecto, lo que significa clientes más satisfechos con su producto, el cual es de calidad manteniendo demanda de venta y se ve reflejado en los costos.

6.-¿Cuáles son las principales diferencias respecto a los objetivos de la función de aprovisionamiento y la función de compras? Realice un cuadro comparativo.

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