Gestión de marketing logístico y de servicios Cartones América S.A

Trabajo transversal

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Presentado por:

Kevin Martinez Campo 2160941

Oscar Fernando Ospina 2171243

DOCENTE:

Milton Sabogal Ramírez

Asignatura:

Gestión de marketing logístico y de servicios

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESPECIALIZACIÓN EN LOGÍSTICA

SANTIAGO DE CALI

2021

Empresa objeto de estudio

Cartones América S.A suministra soluciones integrales e innovadoras en papel, empaque, cartón corrugado y cartulinas, con cobertura regional en América Latina. Cuenta con 10 plantas en 6 países: Argentina, Chile, Colombia, Ecuador, Perú y Venezuela. Dispone de más de 1000 colaboradores directos y genera una cantidad significativa de empleos indirectos. Todas sus plantas han obtenido la certificación ISO 9001 versión 2008. Esta certificación le ha permitido asumir los retos del cambiante mercado con procesos certificados y de óptima calidad, una nueva estrategia para afianzar su posición en el mercado y proyectar sus productos hacia nuevos mercados internacionales.

1. Red de valor antes y después del COVID-19

Red de valor antes del covid-19

En la figura 1 se presenta el esquema de la red de valor de Cartones América, en el que se visualizan las actividades primarias (logística de entrada, operaciones, logística de salida, ventas y servicio al cliente) como el grupo de acciones enfocadas en la elaboración física de cada producto y el proceso de transferencia al comprador; y las actividades de apoyo (recursos humanos, infraestructura empresarial, tecnología de la información y abastecimiento) como soporte de las primarias.

Figura 1. Red de valor antes del covid-19.

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Fuente: autores.

A continuación se describen las actividades primarias y de apoyo de la red de valor, dando cuenta de cómo esta red soportará la estrategia de negocios:

Infraestructura empresarial

Dentro de la infraestructura empresarial de Cartones América se identifican y registran las diversas transacciones (ingresos de datos financieros en el SAP-módulo Finanzas); además se preparan reportes y balances para hallar la rentabilidad y eficiencias de las operaciones comerciales para así tomar decisiones que busquen mejorar el rendimiento de la empresa. Esta información sirve, por ejemplo, para considerar planes de expansión en la empresa.

Abastecimiento

Para el abastecimiento el sistema de gestión se realiza a través del SAP. Las compras abarcan la adquisición de materia prima, material reciclado (papel, cartón) y materiales varios (de soporte).

El solicitante/usuario elabora la creación de un aviso en el sistema SAP para materiales con MRP, contratos marco, servicios, materias primas y/o elementos sin código de stock ya sea el caso de la necesidad de planta. El aviso es recepcionado por el planificador de solicitudes quien monta los pedidos al sistema SAP para el caso de los pedidos o requerimientos con MRP son realizados directamente por el almacén por medio del MRP automático que de acuerdo al stock  y sus mínimos y máximos de inventario por código sku estos diariamente son actualizados y automáticamente genera una solicitud de compra. El comprador recibe las solicitudes de pedido y cotiza con diferentes proveedores que están registrados en la lista de proveedores aprobados.

Luego, se selecciona al proveedor, en caso de proveedores únicos o proveedores alternativos con acuerdos de compra y precios definidos, se crea el pedido con referencia a la solicitud de pedido o mediante la asignación y tratamiento de solicitudes de pedido, según sistema SAP. Para los demás proveedores se evalúa la mejor opción tomando en cuenta precios, calidad e inocuidad del producto a adquirir, tiempo de entrega y forma de pago.

Logística de entrada

Respecto de la logística de entrada, el registro del ingreso se realiza en SAP. Para ello, el material debe cumplir con la documentación correcta (orden de compra, remisión, según sea el caso). El material ingresado debe tener la información completa de cantidades, descripción, lotes, especificación técnica, certificados de calidad, manuales de uso y código de la máquina correspondiente, entre otros documentos.

Para el almacenamiento de materiales en este punto, se ordena y ubica físicamente los materiales teniendo en cuenta el código de ubicación del material según el sistema SAP. En caso de no poder ubicar el material donde corresponde, se designa una nueva ubicación y se registra en el sistema SAP. Se incluye el certificado de calidad (para material) y packing list del lote ingresado. Este control se aplicará para los siguientes casos:

-Repuestos nuevos (NuevosNal): Solicitar al usuario que revise si las especificaciones técnicas se cumplen de acuerdo a la orden de compra, y si el material cuenta con las garantías del caso.

-Materias primas y suministros: Verificar si los materiales requieren certificado o control de calidad, incluyendo pruebas de laboratorio; para esto se debe solicitar su verificación al área de aseguramiento de la calidad. Los materiales que pasen por este control se mantendrán bloqueados hasta la conformidad de control de calidad, de acuerdo con la política por un plazo máximo de 24 horas; de lo contrario, se declara no conforme y se devuelve al proveedor.

A su vez, en cuanto al despacho de insumos, los traslados se realizan a través de una solicitud vía SAP, esta debe estar contabilizada, y se debe generar automáticamente una guía de remisión que no debe ser manual. Todos los traslados de materiales deberán realizarse bajo el principio FIFO para el caso de bobinas, recorteria prensada, materia prima, suministros y producto terminado, con su respectiva identificación y si este es de alta o baja rotación.

Operaciones

El proceso de producción en Cartones América se basa en la planificación de la demanda. Esta se da según dos políticas de producción: (1) MTO: Producción basada en los requerimientos del cliente, y (2) MTS: Producción basada en las políticas de inventario de seguridad, la cual busca que la empresa no tenga rupturas de stock y adicionalmente busca direccionar esta producción hacia el cliente para generar ventas adicionales.

El proceso se inicia con el corrugado, es decir, con la fabricación de las láminas de cartón, esta se realiza en máquinas especializadas denominadas corrugadoras. Posteriormente, continúa el proceso de conversión en imprentas. Solo el 30% de los pedidos solicitados, pasan por el tercer proceso de acabado, que consiste en un trabajo adicional que puede ser realizado en una máquina auxiliar o en un servicio manual. La cadena de producción de empaques a base de cartón corrugado consiste de:

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