IDENTIFICACION DE RIESGOS ASOCIADOS A LA OPERACION DE LA PLANTA

IDENTIFICACION DE RIESGOS ASOCIADOS A LA OPERACION DE LA PLANTA

En la operación de la planta básicamente se identifican 3 etapas, las cuales se mencionan a continuación:

1. Recepción de materias primas

2. Molienda y almacenado de cemento

3. Envasado y despacho de cemento

Los riesgos y medidas de control asociados a la operación de la planta principalmente son los siguientes:

RIESGOS

ETAPAS

MEDIDAS DE CONTROL

Atropellamientos, colisiones, volcamientos 1 Recepción materias primas.

3 Envasado y despacho cemento Reglamento de tránsito interno,

competencias y evaluación de conductores, estándares de mantención de equipos móviles.

Contacto eléctrico 1 Recepción materias primas.

2 Molienda y almacenado cemento

3 Envasado y despacho cemento Instalaciones bajo norma, programas de mantención instalaciones, personal autorizado, pruebas de protecciones

Enterramiento por material 1 Recepción materias primas.

2 Molienda y almacenado cemento Procedimientos de intervención, sistema de permisos, señalización, entrenamiento permanente personal

Golpes y atrapamientos por equipos en movimiento 2 Molienda y almacenado cemento

Instalación protecciones normalizadas y paradas de emergencia, procedimientos de intervención, sistema de permisos, entrenamiento permanente personal

Caídas desde altura 1 Recepción materias primas.

2 Molienda y almacenado cemento

3 Envasado y despacho cemento Estandarización de superficies de trabajo y sistemas de protección de caídas, procedimientos para trabajos en altura, programa de observaciones conductuales

Incendio y explosiones 2 Molienda y almacenado cemento

3 Envasado y despacho cemento

Oficinas generales, expendio de combustibles vehículos. Definición medidas preventivas básicas, instalación de detectores de humo áreas críticas, Plan emergencia, entrenamiento al personal, implementación instalaciones y equipamiento respuesta incendios

Además de estos riesgos, se deben considerar todos los asociados a los procesos de mantención, en donde es necesario identificar tareas críticas tales como operaciones de oxicorte, soldadura, maniobras con equipos de izaje, uso de herramientas eléctricas, neumáticas o hidráulicas, etc. con el propósito de evaluar su nivel de criticidad y definir los procedimientos de ejecución, así como también el entrenamiento al personal y los programas de observaciones conductuales tendientes al control.

También es necesario contar con un proceso de selección de las empresas externas que llevarán a cabo estas mantenciones, con el propósito de garantizar la competencia de éstas.

En lo que respecta al tratamiento de accidentados, éstos deben ser atendidos

...