Informe humedad prensa Omeco

Datos Generales

Objetivo

• Lograr optimizar el proceso de presado detectando donde están las detenciones reales del equipo y como podemos abordar como departamento de producción.

Objetivos específicos.

• Detectar causa raíz de las fallas de operación de la prensa.
• Detectar Subsistemas asociados a las detenciones, prensa, encoladora y estación de armado.
• Realizar una propuesta de valor para poder trabajar en la optimización de los tiempos operativos y la disponibilidad operacional.

Identificar oportunidad

De acuerdo a las revisiones de tiempos perdido del equipo se toma como referencia una prueba tipo test de capacidad con la idea de poder detectar la real incidencia de las capacidades operacional o detectar si tenemos algún problema de mantenimiento que este interfiriendo en la operación del equipo.

Tabla tipo Test de Capacidad

En la tabla adjunta se observan los tiempos perdidos asociados al proceso y generados por eventos rutinarios, en esta ocasión en la prueba solo se presentó un problema asociado a mantención, que fue el desajuste de los rodillos de la encoladora, sin embargo, es un desajuste mecánico abordado por personal de operación.

• El acumulativo asociado a los eventos fueron 150 min de 540 minutos disponibles del turno.
• Los principales problemas se generan asociados son el tiempo de partida entre las 08:30 y 08:50 hora, y la falta de evacuación y alimentación en la encoladora por la grúa horquilla.
• Los principales tiempos asociados a proceso se dan en los ciclos de prensado y la espera del cargador para la alimentación, los cuales detallaremos más adelante.

Esquema distribución del Apilado en el Torno.

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