Just In Time

Justo a Tiempo

Filosofía industrial que consiste en la eliminación de todo lo que implique desperdicio en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución.

Una de las problemáticas más comunes en la planeación de la producción es generar lo necesario en el tiempo necesario, sin sobrantes ni faltantes.

Las condiciones del mercado cambian constantemente y para responder a estos cambios se deben de dar instrucciones al área de trabajo. Si se quiere producir en un sistema justo a tiempo, las instrucciones del trabajo deben ser dadas de manera constante, en intervalos de tiempo variados, en el área de trabajo acerca de cuál y cuanto producto producir en determinado momento. No es necesario dar órdenes de producción demasiado grandes ya que como comentábamos anterior mente ay demasiados movimientos en el mercado, y para prevenir alguna variación en la demanda se puede hacer la producción en lotes pequeños para no quedarnos cortos de producto o sobrados del mismo.

Este sistema implica elaborar un producto cuando es necesario y en la cantidad demandada por los clientes, lo que conlleva a que también los insumos que se requieren para producirlo o un servicio se tengan en cantidad suficiente y en el momento necesario.

Esta técnica permite reducir considerablemente los inventarios, en comparación con los sistemas convencionales.

Es muy importante que los trabajadores sepan que están produciendo, qué características tiene el producto, así como que van a producir después y que características tendrá.

Ventajas.

• Reducción en tiempo de producción

• Aumento de productividad

• Reducción en costo de calidad

• Reducción en precios de material comprado

• Reducción en los niveles de inventario

• Reducción en WIP (work in process)

• Prove información rápida y precisa

• Evita sobre producción

• Minimiza desperdicios

Desventajas.

• Se requiere excesivo control sobre cada uno de los procesos

• Se deben de dar instrucciones constantemente al área de trabajo

• Reducción en los lotes de producción que muchas veces no resaltan los beneficios dentro de las empresas

Ejemplo:

Al evaluar la planta física de empaques transparentes se encontró que existen demasiados inventarios en proceso: producto terminado, materia prima, etc. Al preguntar la razón, producción responde que como ventas no ha sido eficiente la materia producida se queda en stock. Adicionalmente, afirman que la situación no es de alarme ya que los productos finales no son perecederos y que puede ser vendido más adelante y que simplemente se está cumpliendo con el ciclo de producción exigido por la gerencia.

En reunión con el grupo directivo de la compañía se pensó en un modelo que permitiera reducir el stock al mínimo en

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