JUST IN TIME

SISTEMA DE COSTOS JUST IN TIME

¿Qué es justo a tiempo (JIT)?

Es un método de dirección industrial japonés desarrollado en el año 1970. Fue implementado en las plantas industriales de TOYOTA por el señor Taiichi Ohno dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de automóviles, en diferentes modelos. Luego de la introducción de JIT en TOYOTA muchas compañías la utilizaron y a mediados de los años setenta gano fuerza y se extendió alrededor del mundo.

Este método se define como un sistema de manufactura pero puede ser utilizado para toda actividad donde se requiera mejoras, reducciones de tiempos, incremento en la productividad, o simplificación de los procesos. (Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan).

Los objetivos de trabajar con un sistema JUSTO A TIEMPO incluyen el de producir a la medida exacta de la demanda, mejorar constantemente y eliminar desperdicios de todo tipo. Conseguir 100% de buenos productos o servicios en cada paso del proceso que va desde la concepción del mismo, hasta la entrega final al consumidor

Elementos de la filosofía JIT

a) Reducción de inventario

Este concepto analiza los inventarios en procesos los cuales deben ser reducidos o en su caso eliminados.

Esta filosofía se define como la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.

Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarias.

Como lograr bajar los niveles

• Contar con alta calidad.

• Entrega a tiempo.

• Equipo siempre en buenas condiciones.

• Lotes de producción pequeños.

• Buenos tiempos de preparación.

b) Sistema pull (jala r el producto)

Consiste en que un producto en proceso no sea pasado a la operación siguiente hasta que esta se libere, así solo se produce lo demandado evitando los cuellos de botella.

c) Minimizar tiempos de preparación

De manera interna cuando las maquinarias deban detenerse, mejorando la calidad del mantenimiento preventivo y la rapidez del mantenimiento emergente. Aumentar la calidad y disminuir la distracción del mantenimiento externo cuando el producto no se tiene que detener.

d) Velocidad optima de producción

Indicador que mide el equilibrio en las operaciones y cuantifica el resultado de número de piezas-estaciones de trabajo

e) Creación de células de producción

f) Optimización de la distribución de planta

g) Tamaño de lotes pequeños

Ventajas del sistema de producción Justo a Tiempo

• Reducción de inventario

• Mejoramiento en la calidad

• Sincronización entre operaciones

• Flexibilidad en la producción

• Eliminación de actividades no redituables

• Optimización en uso e instalaciones

El JUST IN TIME puede reducir la necesidad de inventarios

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