Metodos.
Enviado por karencyrus • 24 de Febrero de 2013 • Tesis • 275 Palabras (2 Páginas) • 429 Visitas
Objetivo de aprendizaje
Saber analizar correctamente cualquier proceso y aprender el funcionamiento e implementación de herramientas que ayudan al mejoramiento de la empresa, así como saber identificar que técnica se adecua mejor a cualquier tipo de problema o mejora que se quiera realizar en las actividades de la organización.
Metodología para mejorar los resultados de procesos interfuncionales
Funciones Principales en las Organización, Objetivos y Actividades
Relación entre las Funciones de la Organización
Ventas
Compras
Control de la producción
Almacenes
Producción
Embarques
Entrevistas
Karla Leticia Pérez Pérez
Daltile
1. ¿Qué es "la siete preguntas" (5W2H)?
Es una técnica para resolver problemas donde: 5W es: Who, Why, Where, What y When, y2H es: How y How much.
2. ¿Qué es el "justo a tiempo"?
Es una metodología que busca que la producción esté en el momento que se requiere.
3. ¿Qué es el "lean manufacturing"?
Es manufactura esbelta que busca eliminar los procesos de no valor agregado.
4. ¿Qué entiendes por eficiencia y capacidad del proceso?
La eficiencia es la utilización correcta de los recursos para obtener un resultado y capacidad del proceso es el límite definido que el proceso puede lograr.
5. ¿Cuáles crees que son las características de un proceso?
Definido, con principio y fin, actividades secuenciales que agregan valor.
6. ¿Cuáles son los principios de modernización en una organización?
Estrategias que tienen como propósito fortalecer las funciones esenciales de la empresa, puede ser materiales, proceso o recurso humano.
Ing. Ernesto González González
ACS
1. ¿Qué es "la siete preguntas" (5W2H)?
Es una técnica que nos ayuda a analizar profundamente los problemas que se presente, contestando a las preguntas Qué? Cuándo? Donde? Quién? Por qué? Cuánto? Cómo?
2. ¿Qué es el "justo a tiempo"?
Es una herramienta que trata más que nada de optimizar el tiempo, entregar justo lo necesario, en las cantidades solicitadas en el momento preciso.
3. ¿Qué es el "lean manufacturing"?
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