Operaciones, Administracion

OPERACIONES:

INTRODUCCIÓN OPERACIONES:

Departamento central dado que genera los productos o servicios que nuestros clientes cambiarán por dinero.

Operaciones: “conjunto de actividades que utilizan recursos para ser transformados en un producto o servicio deseado”

Antiguamente: Departamento de operaciones conocido como departamento de producción, ya que se consideraban los bienes físicos y no los intangibles.

*VALOR ECONÓMICO AGREGADO (VEA)

El departamento de operaciones debe centrarse en la generación de valor para el cliente.

VEA: Es el mayor valor que se le agrega a los insumos cuando son transformados en uno o más productos de mayor valor. Sirve como retribución de los distintos factores que participan del proceso productivo. Objetivo central del departamento: maximizar la creación del VEA.

(VEA) = Valor de producto terminado – Valor de insumos

*REALIDAD DEL DEPARTAMENTO EN EL CONTEXTO ARGENTINO

Años 40: Impactaron de lleno en el empresario.

Años 70: Inestabilidad social y política.

Principios de los 80: Martínez de Hoz, ministro de economía, logro una cierta estabilidad y apertura económica. Facilitación en la importación de productos con precios más bajos, se destruyo a la industria.

1982 (Malvinas): Fin de la guerra, volvió la democracia con inestabilidad política y económica. Aumento de pobreza e inseguridad.

Años 90: Mejor estabilidad política y estabilidad económica con la apertura de la economía. Esto permitió la adquisición de bienes capitales a precios competitivos, pero desplazó a la industria que no estaba a la altura de otros países nuevamente.

Crisis del 2001: Inestabilidad política y económica. Devaluación del peso, tipo de cambio alto y alza mundial de precio de los commodities agropecuarios sirvieron para una recuperación económica. Mercado inestable.

Este departamento implica toma de decisiones a largo plazo.

*PROBLEMÁTICAS DEL DEPARTAMENTO

La búsqueda de procesos que generen un mayor aprovechamiento de los recursos o factores productivos, para fortalecer las ventajas competitivas que pueda brindar el producto. Más recurrentes:

+Adaptación a los cambios generados por la globalización y la tecnología.

+Reducción de Costos.

Operaciones busca procesos tecnológicos que generen el mayor aprovechamiento de los recursos o factores productivos. “mejorar la competitividad de los productos”.

*ESTRUCTURA DE COSTOS

Precio de un producto se compone por su costo y por el margen de ganancia de la empresa.

Precio de ventas = Costos + Utilidad Esperada

Empresas producen lo que los clientes necesitan y a un precio que ellos están dispuestos a pagar produciendo que la ecuación de costos cambiara ya que los precios de ventas eran el precio que los clientes estaban dispuestos a pagar.

Utilidad Esperada = Precio de ventas – Costos

Uno de los objetivos de operaciones: La búsqueda de la reducción de los costos productivos.  Nuevo enfoque, realidad del mercado restandole la utilidad esperada y así se llega a la estructura de costos queridos.

Nueva ecuación: Costo = Precio de ventas – Utilidad Esperada

*COSTEO OBJETIVO

Le resta el margen de utilidad esperado a los costos que parten del precio del mercado, obteniendo el costo querido para ser competitivo. Adaptación de toda la organización a la estructura de costos, optimizar toda la cadena de valor. No competitivo, la empresa se destruye.

El costeo objetivo difiere del costo estándar (parámetro de costos contra el cual se compara la producción y abarca una parte o del proceso productivo) y el costeo objetivo abarca el consto entero de la organización. Es un proceso de reducción de costos.

Se encuentra vinculado con el planeamiento y la toma de decisiones de la empresa.

*CONTROL DE COSTOS – ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN

Estándar, parámetro de control, que establece todas las características y especificaciones que tendrá el producto y sirve para la planificación de la producción, el control de las distintas actividades y para el cálculo de los costos de producción.

+Especificación de materia prima: Cantidad necesaria para la elaboración de una unidad de producto, pedo específico del material, etc.

+Especificación de mano de obra: Cantidad de horas hombre necesarias para la elaboración de una unidad de producto, características del personal, etc.

+Especificación de maquinarias: Cantidad de tiempo en máquinas necesario para la elaboración de un producto.

+Especificación de calidad: Determinación de los parámetros de calidad que requeriremos para nuestros insumos.

*PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD

Competitividad: Posición relativa en el mercado y se la asocia con el triunfo.

Productividad: Medida de eficiencia del proceso industrial y responde a la relación entre productos terminados e insumos.

Productividad = Productos / Insumos

Productos: valor económico agregado.

Insumos: recursos que se emplean para obtener resultados.

Competitividad de la empresa de servicios vinculada con la competitividad productiva.

Indicadores para medir la productividad:

+Cumplimiento en los pedidos.

+Plazos y fecha de entrega.

+Fallas en los productos.

+Reprocesos.

+Capacidad utilizable de los recursos.

*LOTE ÓPTIMO DE PRODUCCIÓN

Debe diseñarse de manera que se maximicen los costos, calidad y cumplimiento. Capacidad de la planta, etc.

*ESTUDIO DEL TRABAJO: MÉTODOS Y TIEMPO

Medición del trabajo: Proporciona información básica necesaria para todas las actividades en los que el factor tiempo tiene importancia. Estos estudios pretenden obtener el mejor aprovechamiento de los recursos humanos, equipos y materiales, para llevar a cabo una tara determinada. Integrado por dos técnicas:

+Estudio de métodos: (Paso a paso como hace una tarea) Técnica que busca la reducción de costos a través del análisis de las tareas con el propósito de lograr mejoras efectivas. Objetivo, reducción de costos a través de un mejor aprovechamiento de equipos, máquinas, esfuerzo humano, etc.

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