PRIMER DESAFIO PARA UN FUTURO INGENIERO COMERCIAL “ANALISIS DE CONTROL DE LA CALIDAD”

PRIMER DESAFIO PARA UN FUTURO INGENIERO COMERCIAL

“ANALISIS DE CONTROL DE LA CALIDAD”

En la fabricación de una determinada pieza para impresoras con una producción de 200 piezas/día y un costo de fabricación de $25.000 pesos/pieza se detectó que el 80% de las piezas (160 piezas/día) cumplían con las especificaciones de calidad y el 20% restante (40 piezas/día) presentaban algún defecto.  De este 20%, el 70% (28 piezas/día) eran reprocesables al costo de $5.000 pesos/pieza y el 30% restante (12 piezas/día) había que desecharlas.

Al analizar el problema se puso de manifiesto de la inexistencia de un inadecuado control de proceso. Mediante la implantación de un nuevo control estadístico de calidad, se consiguió reducir el porcentaje de piezas defectuosas al 5% (10 piezas/día), un 70% de las cuales (7 piezas/día) eran reprocesables. El costo del nuevo sistema de control estadístico del proceso se evaluó en                 $10.000 pesos/día.

El fabricante percibe $29.000 pesos por pieza correctamente fabricada.

Actividad:

1. La comparación de la producción. Determinar porcentualmente el incremento de la producción.
2. Los costos diarios de la producción
3. Los costos unitarios de la producción. Determinar porcentualmente la disminución de los costos unitarios.
4. Beneficio pre y post del nuevo sistema de control estadístico de la producción. Determinar porcentualmente el incremento de este beneficio.

DESARROLLO

1. La producción diaria de piezas sin defectos aumentó de 160 a 190 piezas por día, logrando un incremento de un 15% en la producción, luego de haber implementado el nuevo sistema de control estadístico de calidad. En relación a las piezas defectuosas estas se redujeron en el mismo 15%, bajando de 40 a 10 piezas por día, de las cuales el 70% era reprocesable, perdiendo así solamente 3 piezas por día en vez de las 12 piezas que se perdían sin un sistema de control de procesos de calidad.

1. El costo por día de producción sin el sistema de control estadístico de procesos es de $5.140.000 y con el sistema implementado este costo disminuye a $5.035.000 (según tabla anexa)

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1. Los costos unitarios de producción disminuyeron en un 1,85%, después de haber implementado el nuevo sistema de control estadístico de calidad:[pic 6][pic 7][pic 8][pic 9]

1. Los resultados de implementar el nuevo sistema de control estadístico de producción, juegan a favor, ya que provocan un aumento de un 15% de la producción gracias a la disminución de piezas defectuosas producidas. La implementación de este sistema tiene un costo asociado de $10.000 diarios, que hacen subir el costo total de producción, pero que no afecta significativamente al monto del ingreso por pieza correctamente fabricada.

Después de haber realizado la comparación de los ingresos v/s costos, se obtiene un resultado operacional de $612.000 para el proceso sin el nuevo sistema y de $753.000 con la implementación del nuevo sistema, existiendo así una variación de $141.000 diarios, que significan un aumento de un 23,04%, lo que hace a esta alternativa de mejora, considerarla como una buena opción.

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Nota: se consideraron como piezas correctamente fabricadas, aquellas sin defectos y las piezas defectuosas reprocesadas.

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