REPORTE DE SAMSUNG

REPORTE DE SAMSUNG

INTRODUCCIÓN:

En mi estancia en la empresa SAMSUNG he tenido variedad de actividades que han complementado mi aprendizaje en la producción industrial y en el ámbito laboral.

DESARROLLO:

Para poder ingresar a la planta de producción  recibimos cursos de capacitación por el tiempo de una semana en los que nos enseñaron teóricamente los métodos  y procesos para el ensamble de un refrigerador, lavadoras, y secadora.

Al igual que sus partes de cada cosa y tipos de ensamble.

También nos mostraron la distribución mundial  del producto y sus mejores clientes.

Para concluir con los cursos  nos mostraron las normatividades disciplinarias de la empresa, al igual que la misión, visión y valores de la misma.

Y posteriormente sus normas de seguridad, disciplinarias y metodologías para tener una mejora continua en la producción y disminuir problemas principales como el SCRAP.

Al término de los cursos de inducción nos designaron un área(producción)  en la cual el propósito es aprender los procesos industriales y funcionamiento con el personal.

Para eso debemos de conocer todas y cada una de las areas de  ensamble y proceso.

Para así observar y conocer el proceso de elaboración de un refrigerador.

En mi área designada se elaboran las puertas de los refrigeradores y el proceso es el siguiente:

1-Se obtiene la lámina virgen con las características de color y tamaño que se especifican para asi pasar a la máquina *vinil cutting* donde por medio de un robot con   pequeñas navajas con un filo extremo da un corte preciso con un diseñó marcado a el vinilo que cubre la lámina virgen.

2- Pasa a la prensa donde se da la forma y corte correcto a la lámina

3- sube al área de ensamble donde se le colocan las tapaderas, manijas y circuitos necesarios

Para después ser tapada con una puerta ABS y rellenar el vacío interno con espuma aislante para que así conserve  la temperatura dentro de el refrigerador.

4-Pasa al área de colgado y ahí termina el proceso de la puerta.

Mi actividad designda en producción es llevar el conteo de piezas fabricadas por hora e identificar scrap por hora  al igual que defecto de proveedores logísticos entre otros  eso diario al final de la jornada laboral

Así dando un reporte cotidiano de la producción, altas y bajas entre otros factores.

CONCLUSIÓN:

Todos los procesos diariamente varían por grandes o diminutas cantidades debido a los factores de no control.

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