RESUMEN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD
Enviado por Janni Flores • 19 de Noviembre de 2020 • Resumen • 349 Palabras (2 Páginas) • 1.234 Visitas
RESUMEN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD.
El control de calidad es aquel que se encarga de diseñar, desarrollar, producir y anunciar productos y servicios con la más efectiva estrategia para ahorrar costos.
Las herramientas se desarrollaron gracias a los japoneses en 1930 y 1940, después de ser presentadas por los doctores Walter Shewhart y Edwars Deming. Posteriormente el Dr Kaoru Ishikawa quien encabezaba la unión japonesa de científicos e ingenieros decidió expandir el uso de estas herramientas en los años 60 con la introducción de lo que hoy en día son las 7 herramientas, con la finalidad de que el control de calidad fuera accesible para todos.
Las herramientas de calidad o también llamadas 7QCT:
Gráfica.
La información se presenta para comparar cantidades o cambio de cantidades, para acomodar información y compartir información con otros.
Plantilla de inspección.
Tablas usadas para organizar algún tipo de información, para revisar los trabajos sin ningún problema y para prevenir que sucedan errores
Gráfica de Pareto.
Clasifica los problemas y defectos por tipo, así como también el orden de las cantidades y muestra los totales acumulados. Se usan para revisar y resaltar problemas o defectos que se necesitan solucionar rápidamente y así ayudan a identificar en donde está el problema
Diagrama de causa y efecto/ Diagrama espina de pescado.
Acomoda sistemáticamente los resultados de los efectos y los factores que los influyen, se aclaran las causas y las razones que posiblemente influyen en el problema que se está estudiando.
Diagrama de dispersión.
Grafica que se utiliza para examinar la correlación entre variables y se hace añadiendo la información correspondiente.
Histograma.
Muestra grafica de información numérica, que tiene forma de barras verticales.
Se puede aprender cuanta variación o diferencia tiene un grupo de números, así cuando se suma los límites de especificación del cliente, uno es capaz de calcular los índices de capacidad (Cp y Cpk), quienes se encargan de decir como el proceso satisface los requerimientos de los clientes.
Gráfica de control.
Herramienta utilizada para saber la situación entre valores de calidad y límites de control para poder verificar la estabilidad de un proceso. Por lo regular se utilizan tableros para representar este gráfico.
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