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RESUMEN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD


Enviado por   •  19 de Noviembre de 2020  •  Resumen  •  349 Palabras (2 Páginas)  •  1.234 Visitas

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RESUMEN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD.

El control de calidad es aquel que se encarga de diseñar, desarrollar, producir y anunciar productos y servicios con la más efectiva estrategia para ahorrar costos.

Las herramientas se desarrollaron gracias a los japoneses en 1930 y 1940, después de ser presentadas por los doctores Walter Shewhart y Edwars Deming. Posteriormente el Dr Kaoru Ishikawa quien encabezaba la unión japonesa de científicos e ingenieros decidió expandir el uso de estas herramientas en los años 60 con la introducción de lo que hoy en día son las 7 herramientas, con la finalidad de que el control de calidad fuera accesible para todos.

Las herramientas de calidad o también llamadas 7QCT:

Gráfica.

La información se presenta para comparar cantidades o cambio de cantidades, para acomodar información y compartir información con otros.

Plantilla de inspección.

Tablas usadas para organizar algún tipo de información, para revisar los trabajos sin ningún problema y para prevenir que sucedan errores

Gráfica de Pareto.

Clasifica los problemas y defectos por tipo, así como también el orden de las cantidades y muestra los totales acumulados.  Se usan para revisar y resaltar problemas o defectos que se necesitan solucionar rápidamente y así ayudan a identificar en donde está el problema

Diagrama de causa y efecto/ Diagrama espina de pescado.

Acomoda sistemáticamente los resultados de los efectos y los factores que los influyen, se aclaran las causas y las razones que posiblemente influyen en el problema que se está estudiando.

Diagrama de dispersión.

Grafica que se utiliza para examinar la correlación entre variables y se hace añadiendo la información correspondiente.

Histograma.

Muestra grafica de información numérica, que tiene forma de barras verticales.

Se puede aprender cuanta variación o diferencia tiene un grupo de números, así cuando se suma los límites de especificación del cliente, uno es capaz de calcular los índices de capacidad (Cp y Cpk), quienes se encargan de decir como el proceso satisface los requerimientos de los clientes.

Gráfica de control.

Herramienta utilizada para saber la situación entre valores de calidad y límites de control para poder verificar la estabilidad de un proceso. Por lo regular se utilizan tableros para representar este gráfico.

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