Tarea LA 01

1. La previsión de demanda por gestión de stock consiste en realizar una previsión de demanda de los pedidos que te realizan los clientes, basado en el historial de pedidos de los clientes, de forma que cuando se acercan a una fecha se realiza una reposición de pedidos teniendo presente el estado del stock.

Las ventajas son:

• Planificación operativa.
• Aumenta el nivel de servicio al cliente.
• Aumenta la fidelidad del cliente.
• Equilibra la carga de trabajo en el transporte.
• Optimiza y minimiza el número de reposiciones necesarias.

2.

• Proceso de fabricación: Para cada uno de los productos del catálogo hay que describir su proceso de fabricación.
• Localización geográfica de las instalaciones: Han de tenerse en cuenta las ventajas y desventajas de la opción.
• Edificios y terrenos necesarios: Tienes que tener presente si realizas adquisición o alquiler, el mantenimiento, los espacios.
• Equipos necesarios para la fabricación de los productos o la venta de los servicios: Debes conocer los tipos, modelos, costes y capacidad de los equipos.
• Estrategia del proceso productivo: Lo cual se traduce en decidir si alguna de las fases del proceso de producción o de prestación de servicios se va a subcontratar.
• Descripción de los procesos de control de calidad, control de inventarios y demás procedimientos de inspección que garanticen la optimización de los recursos y la satisfacción del cliente.

3.  La producción intermitente tiene las siguientes características:

• Poca cantidad de productos con mucha variedad.
• Utilizan las mismas instalaciones para la producción de distintos productos.
• Cuando se utilizan equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo.
• Un mismo producto puede pasar por distintos centros de trabajo.

      Hay 2 tipos de producción intermitente:

• Procesos intermitentes de tipo taller:

• Se fabrica una cantidad pequeña de un producto.
• Características del producto se ajustan a las exigencias del cliente.
• Son procesos muy flexibles.
• Un lote de producto puede hacerse una sola vez.

• Procesos intermitentes por lotes:

• Se producen repeticiones de lotes de productos una y otra vez.
• El cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero nunca es a medida.
• Por lo general, los procesos por lotes son más amplios que en los procesos de tipo taller.
• Un lote suele pasar por distintos centros de trabajo.

4.  Podemos aplicar en la empresa dentro de la gestión de aprovisionamiento diferentes enfoques:

• Enfoque por proceso: se tiene que tener en cuenta los pedidos de los clientes, los plazos de entrega de los proveedores y ajustarse al inventario del almacén. En cuanto al período de ejecución este puede variar entre un período anual (planificación estratégica) y un período trimestral (planificación táctica).

Todo ello, a través de las actividades de planificación y de ejecución de la gestión de aprovisionamiento (planificación operacional).

• Enfoque de calidad total: en la actualidad, el concepto de calidad total incluye todo el proceso de producción y se ha convertido en un motivo de diferenciación de la competencia, ya que busca la satisfacción máxima del cliente.
• Enfoque estratégico: se tiene que evaluar los requisitos y las condiciones que existen en el mercado, antes de ejecutar cualquier acción de aprovisionamiento.
• Enfoque sociotécnico: se debe tener presente que el recurso humano tiene que estar motivado, teniéndolo en cuenta a la hora de la programación del trabajo, además puede ser considerado como recurso estratégico. Mientras que el enfoque técnico trata de conseguir el aprovisionamiento más óptimo.
• Enfoque logístico: se tiene que evaluar la situación de cada aprovisionamiento para conseguir una gestión que reduzca tiempos, costes, material,…

5. Para la implantación del método CPM tienes que seguir los siguientes pasos:

• Especificas las actividades individuales. Realizas un listado de todas las actividades del proyecto.
• Determinas la secuencia de esas actividades. Algunas actividades son dependientes en la terminación de otras. Es útil realizar un listado de los precursores inmediatos de cada actividad para construir el diagrama de la red del CPM.
• Dibujas un diagrama de la red. Una vez que has definido las actividades y su orden, tienes que dibujar el diagrama del CPM. Especificando en él los nodos y los arcos.
• Estimar la época de la terminación para cada actividad. El tiempo requerido para terminar cada actividad se puede estimar usando experiencia previa o las estimaciones de personas bien informadas. Se utiliza un número para la estimación del tiempo de una actividad.
• Identificar la trayectoria crítica (la trayectoria más larga a través de la red). La trayectoria crítica puede ser identificada determinando los cuatro parámetros siguientes para cada actividad: pones al día el diagrama del CPM como progresa el proyecto. Después de los primeros pasos del proyecto, los tiempos reales de la terminación de la tarea los podrás conocer y el diagrama de la red lo puedes poner al día para incluir esta información. Una trayectoria crítica nueva puede surgir, y los cambios estructurales se pueden realizar en la red si los requisitos del proyecto cambian.

• ES, principio temprano.
• EF, principio tardío.
• LS, terminación temprana.
• LF, terminación tardía.

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