Tipos De Errores En El Inventario

Diferencias en el inventario - Fuente de Errores

En el post de hoy vamos comentar cuales son las principales fuentes de los errores de inventario y los inconvenientes de no tener el inventario informático y físico alineados.

Mientras que la gestión de inventarios de compras de focaliza en tener los niveles de inventarios adecuados para satisfacer las necesidades de los clientes, el control de inventarios de almacén debe focalizarse en que el inventario que indica el sistema sea el correcto y que este disponible para su uso. Una correcta alineación permite la disponibilidad de los productos para satifacer las necesidades de los clientes y permite al departamento de comprás el poder realizar una correcta planificación. Cuando los inventarios son incorrectos, nos encontramos con los siguientes problemas:

• Pérdida de ventas

• Roturas.

• Excesos.

• Incumplimiento de programas.

• Baja productividad.

• Entregas tardías.

• Exceso de urgencias.

• Exceso de coste.

En definitiva, podemos de hablar de tres tipos perdidas/costes asociados a un mal registro de los inventarios:

• Material: el coste asociado a la perdida material de los artículos

• Operativa: el coste asociado a las ineficiencias operativas qeu provocan unos registros de inventarios incorrectos

• Oportunidad: la perdida asociada a la venta que se pierde por la falta de disponibilidad

Pero, ¿Que tipos de errores generan estas diferencias de inventario? Podriamos clasificar las fuentes de errores en:

• Errores causados por la falta de conocimiento:

o Falta de conocimiento de los procedimientos, sistemas y documentos de trabajo

o Errores con diferentes unidades de medida

o Confundir unidades y kits

o Ajustes de inventarios incorrectos por mala interpretación

o ….

• Errores causados por falta de “focalización en la tarea”:

o Errores de conteo

o Equivocaciones de referencia/ubicación en el picking

o Errores de entradas manuales en los sistemas

o Olvidarse de realizar una transacción o realizarla dos veces

o Transposiciones de números o letras

• Robos o perdidas desconocidas

Además como factores que influyen en la calidad de trabajo y afectan a la tasa de errores podemos señalar:

• Ambiente y condiciones de trabajo (motivación del personal)

• Calidad de las interfaces: Pantallas ordenados, documentos, etiquetas

• Organización y limpieza

• Tecnología utilizada

• Forma de identificación de productos y referencias

• Iluminación

• Ruido

• Temperatura

• …

En un próximo artículo hablaremos de que medidas se pueden tomar para evitar estas diferencias.

Articulos relacionados:

Conteos ciegos (blind counts) o conteos de verificación (Not blind count) al realizar un conteo de inventario

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FUENTE: LRM Consultoría Logística

Blog Logística

LRM consultoría logística. Sección Consultoría almacén

Última actualización el Jueves 21 de Octubre de 2010 21:07

Seis errores en la Administración de Inventarios

La administración de los inventarios en las empresas, es quizá uno de los temas que más escozor causa a los que tenemos la fortuna o el infortunio de gestionar, ya que el renglón financiero que ve desde el presidente de la organización hasta los muchachos que están en el almacén acomodando el producto. Y cuando se te acercan y te preguntan “¿Dónde pongo el producto si ya no cabe en los racks?”, es cuando todos voltean a verte y preguntan “¿Pues qué está pasando?.

La administración de los inventarios tiene básicamente dos objetivos básicos, el primero tiene que ver con la reducción al mínimo posible de las existencias, y el segundo asegurar el suministro de los materiales a cliente o las áreas de producción en el momento adecuado.

Seis errores en la Administración de Inventarios

En el cumplimiento de estos objetivos es donde el asunto se vuelve verdaderamente divertido, ya que se comenten diversos tipos de errores que traen diferentes consecuencias, siendo la financiera la más impactante. Por ello, te menciono aquí los principales errores que se comenten en la administración de uno de los activos de más impacto en la organización, y me refiero al inventario.

El primer error tiene que ver con la gestión de la incertidumbre. Es bien sabido que nadie tiene una bola mágica para adivinar el futuro, pero, la forma en cómo se administre la variabilidad de la demanda, los cambios en las condiciones del mercado, son factores que la empresa SI puede gestionar de forma efectiva. Un factor adicional que también tiene que ver con este primer error, es el relacionado con la variabilidad en los tiempos de entrega de los proveedores y de las áreas de producción que provocan fallas en la planeación del inventario, al no contar con programas consistentes y confiables de entrega de materiales.

El segundo error es el relacionado con los excesos de producción. Muchos de estos están provocados por los tamaños de los lotes de manufactura (muy pequeños o muy grandes), fallas en el cálculo de los niveles de seguridad del inventario, tiempos de espera entre lotes de producción demasiado “acolchonados”, fallas en la estandarización de los procesos, lo que provoca desequilibrio en las líneas de producción o de ensamble. Fallas de planeación en las compras o en el análisis de los inventarios y excedentes de mano de obra, lo que provoca sobreproducción por el hecho de mantenerla ocupada.

La ineficiencia administrativa es también muy común, y constituye el tercer error en la administración de los inventarios. Aquí se involucran las áreas operativas y comerciales con sus debidas fallas de comunicación, el también divorcio comunicativo entre las áreas de producción y compras, la forma en cómo son procesados y

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