Trabajo Comercio Internacional Del Politecnico Grancolombianao

FICHA TECNICA

FECHA DE EMISIÓN: Abril de 2013

CARACTERÍSTICAS DEL CALZADO

COLOR: Negro

TALLAS: 33 AL 39

CUERO: NAPA SUAVE

A). CAPELLADA: Material sintético

B).PLANTILLA: Transpirarte, en aglomerado de poliéster y algodón

C). FORRO INTERNO: Textil sintético

D). SISTEMA DE AJUSTE: Cremallera lateral.

E). CUELLO: Forrado en material espumado

H). SUELA: Neolite Suela flexible, resistente

NORMATIVIDAD TECNICA

CAN Comunidad Andina

ISO International Standard Organization

MINCOMERCIO Ministerio de Comercio, Industria y Turismo

NTC Norma Técnica Colombiana

OMC Organización Mundial del Comercio

OTC Obstáculos Técnicos al Comercio

RT Reglamento Técnico

SIC Superintendencia de Industria y Comercio

DIAN Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales

NTC COLOMBIANA 2038

INDUSTRIA DEL CUERO

CALZADO DE CUERO

OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a que debe someterse el calzado de calle, fabricado en cuero bovino plena flor o flor corregida, para hombres, damas o niños.

RECOMENDACIONES

Cepíllelos y utilice crema del color original del zapato. Para darle brillo

Utilice cepillo de cerdas naturales o tela de algodón. No lavar, ni secar al sol.

USOS

Calzado para dama, uso diario.

VIDA UTIL: Dos (2) años de uso, dependiendo en el ambiente en que se utilice.

INTRODUCCIÓN

La exportación de calzado a Panamá se ha convertido en una de las alternativas del mercado, aumentando la productividad, la producción y la mano de obra.

En este trabajo se presenta el proceso para exportar calzado para dama (botas). La selección de este producto se realizó en función de las características solicitadas por el cliente, tomando en consideración las normas internacionales, los nichos de mercado, la oferta exportable, los volúmenes de importación y la capacidad de respuesta que se pudiera tener entre otros.

La cultura de un país y por ende la de sus mercados es un elemento muy importante a considerarse para la exportación del producto. Conocer la cultura de un pueblo es identificar los aspectos que lo caracterizan.

Basándonos en una investigación de mercados, nosotros elegimos a Panamá como nuestro destino final del producto, llegando a la conclusión que este es un producto con suficiente demanda, que podrá ser competitivo ya que contamos con la capacidad instalada para producir los pedidos que nos hagan nuestros futuros clientes.

Las razones por las cuales decidimos exportar calzado femenino son:

• Las necesidades de operar un mercado de volúmenes.

• Mejor aprovechamiento en nuestras instalaciones.

• Dificultades de venta en el mercado interno.

• Posibilidad de precios más rentables.

• Alargamiento del ciclo de vida de un producto.

• Mejorar la imagen.

• Equilibrar con la entrada de competidores en el mercado interno.

Además la exportación es una alternativa más de negocio con miras a la permanencia en el mercado, creando una necesidad con base en un reto.

En todos los casos, el calzado se fabrica bajo las más estrictas normas de calidad y de control de procesos; iniciando con la selección de materias primas hasta terminar con la selección del empaque más adecuado para el producto terminado.

PROCESO DE PRODUCCIÓN

(1) PREPARACIÓN DEL MATERIAL.

CARA SUPERIOR (PALA)

RECORTE.

Los materiales utilizados en la producción de la pala del calzado son cortados en segmentos pequeños por una máquina cortadora automática. El tamaño y la forma de cada segmento está determinado por el molde de corte. Si el material utilizado es cuero, entonces primero debe ser gastado o rebajado al grosor deseado.

PLEGADO Y SUJETADO.

Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento será plegado y sujetado o atado.

COSTURA.

Los segmentos plegados son cosidos para formar la pala del calzado.

4. Una puntera termoplástica es diseñada para proporcionarle soportes a la punta del calzado, estos son producidos e insertados por una máquina sopladora de punteras. En este punto, la pala queda lista para su montaje posterior.

PLANTILLA.

1. El material usado para hacer la plantilla es cortado en la forma y tamaño deseado por la misma máquina usada en el corte de la pala.

Estos segmentos son pegados al fuste y al fuste interno. Después de pegado, la media suela es moldeada para acoplarse bien a la suela del calzado.

SUELA Y TACÓN.

1. Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia variedad de materiales como cuero, caucho, corcho, y cuero sintético. Las suelas y los tacos que no son producidos de PVC, son hechos por agrupado de materiales preformados.

El proceso de producción de suelas y tacones de PVC, descritos debajo, también es el proceso de producción inicial de sandalias, zapatillas, y zapatos de PVC.

(a) Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son añadidos al PVC y mezclados hasta obtener una textura consistente.

(b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de la máquina moldeadora de inyección directa.

(c) Seguidamente se sujetan los moldes en la máquina de inyección directa.

(d) Después, la máquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en la cavidad del molde en forma automática.

(e) Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los calzados o las suelas, según sea el caso.

Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacón es cementado, cubierto con un levantador de tacón, luego sellado con un levantador de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta.

(a) Los calzados son examinados visualmente para encontrar algún defecto, luego son empaquetados, almacenados.

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