Resilencia es la capacidad de superación o adaptación ante situaciones muy adversas

Resilencia es la capacidad de superación o adaptación ante situaciones muy adversas, Eltsunami en japon y las inundaciones de Tailandia en 2011 o la invasión de Rusia a UCRANIA

Son eventos concentrados en regiones geográficas especificas con capacidad de expansión global pero la pandemia impacto al mundo entero de repente sumiendo el caos cada tramo de la cadena de suministro de muchos sectores. Los eventos pueden ser de muy grandes dimensiones, pero hasta una pequeña crisis , como cuando el buque portacontenedores Ever Given, de Malasia( con destino a Rotterdam), se quedo atascado en el canal de suez durante solo seis días, El canal une el indico con el mediteraneo. La producción de Asia con Europa, El mar rojo con el mediterraneo, El petróleo árabe con Europa y Estados unidos. El 12% del comercio mundial pasa por ahí. Este evento provoco una crisis mundial causando perdidas millonarias y ahí nos enteramos que unas 20.000 embarcaciones transitan por año el canal, condiciones de mercado turbulentas para todos y riesgos globalizados y cadena de suministros fuera de control, en un mundo globalizado crisis globalizada y la industrialización just in time, que significa control y optimización total del aprovisionamiento, deviene en utopia, El sistema just in time fue desarrollado por Toyota, japon. El concepto es que la pieza solicitada por la fabrica de automóviles a un proveedor debe llegar a la línea de montaje justo cuando se necesita. No antes, porque genera almacenamiento inútil y caro, deposito de existencias.ni después porque provoca retrasos, paralización de líneas de producción y es ironico que las crisis de aprovisionamiento de chips paralizo por completo al sector automotor, destrozo a los creadores del just in time y ahora después de la pandemia, o de la invasión de Rusia a Ucrania que utiliza la cadena de suministro como arma de presión económica global ya no nos preguntamos si habrá otra crisis, sino cuando será la próxima habrá otra crisis, sino cuando será la próxima

Como afrontar la crisis:

1. Clasificar la cadena de suministro en diferentes niveles ( Mapear la cadena de suministros mas alla de los proveedores de primer nivel o de segundo nivel dara a tu empresa una visibilidad mas clara y profunda de sus fuentes de aprovisionamiento permitirá detectar riesgos ocultos, como por ejemplo proveedores que por obligaciones con otros clientes podrían suspender el flujo de abastecimiento en determinado momento.
2. Evaluar el riesgo del aprovisionamiento de única fuente (que porcentaje de la cartera de aprovisionamiento esta vinculada a una única fuente?¡ De que forma estos contribuyen a los ingresos de tu empresa?
3. Buscar fuentes de aprovisionamiento, a veces es imposible ( por ejemplo, si el proveedor tiene una patente singular o exclusividad regional), unirse en centrales de compra, en los que los asociados tienen un mayor poder de negociación tanto en precio como en condiciones
4. Buscar fuentes sustitutivas de aprovisionamiento, se dan casos en que por inestabilidad política o por el cierre de planras, se llega a la escasez de materias primas criticas y la solución es sustituir la fuente y cambiar el producto final. Por ejemplo el cobalto se utiliza para fabricar baterías de iones de litio( para smartphones, vehículos, eléctricos), en 2017, el 58% de la producción mundial de cobalto provenia de la republica democrática del congo, esto planeaba un alto riesgo para las cadenas de suministro que obtienen esta materia prima sobre todo ante picos de demanda. Panasonic decidio evitar riesgos y desarrollar baterías sin cobalto, para el sector automotor.
5. Buscar aprovisionamiento en proximidad geográfica como consecuencia de las ultimas crisis, las empresas prefieren proveedores mas cercanos geográficamente, es decir, pasar de lo global a lo estricamente regional
6. Supervisar a los proveedores en busca de riesgos, ahora las empresas tienen a mano tecnologías dotadas de inteligencia artificial para detectar riesgos emergentes, como riesgos judiciales, financieros y ambientales y sistemas de inteligencia comunitaria, mediante análisis de datos de reputación y transacciones en las redes de compradores y proveedores y marketplaces
7. Reducir Riesgos mediante cambio incremental( el cambio incremental es el cambio continuo, evolutivo. Es lo contrario al cambio radical ( o cambio episódico, discontinuo, interminente o destructivo), en procesos con interrupciones continuas ya no funcionan los enfoques episódicos para el diseño de la cadena de suministro), el cambio debe ser incremental, se puede llevar a cabo mediante tecnologías de gemelos digital o digital twins. Por ejemplo, facilitan la reducción de los flujos de aprovisionamiento mas riesgosos. Evaluar escenarios alternativos y también modelizar diseños de redes de suministro alternativas.
8. Refuerza los protocolos de seguridad cibernética, Estableciendo mecanismos de detección y defensa de los sistemas informáticos
9. Establece un plan de contingencia, que te permite anticipar y responder activamente a disrupciones.

Hay dos tipos de riesgos:

Riesgos externos: No tienes control

Riesgos internos: Estan bajo tu control

1. Riesgos Externos de la cadena de suministro:

• Riesgos de demanda: causados por una demanda impredecible o un malentendido con el cliente.
• Rieagos de suministro: Causados por cualquier interrupción en el flujo del producto, ya sea materia prima o piezas,
• Riesgos ambientales: Se relaciona con factores económicos, sociales, gubernamentales y climáticos, incluida la amenaza del terrorismo, guerras, pandemias
• Riesgos comerciales: provocados por inestabilidad financiera, forma de gestión de un proveedor, cambio de propiedad de empresas proveedoras
• Riesgos de la Planta física: causados por situación geográfica de un proveedor o por el cumplimiento normativo

1. Riegos internos de la cadena de suministro, estos ofrecen mejores oportunidades de mitigación porque están bajo el control de tu negocio

• Riegos de fabricación: causados por interrupciones de operaciones o procesos propios
• Riesgos comerciales: cambios en el personal clave, Cambios en la forma de gestión, ausencia o deficiencias de tecnología de gestión comercial ( ERP, CRM, BI), formas inadecuadas de comunicación con proveedores
• Riesgos de planificación y control: Evaluacion y planificación incorrectas, lo que implica una gestión ineficaz
• Riesgos de mitigación y contingencia: Provocados por no establecer soluciones alternativas provocados por no establecer soluciones alternativas. Un plan B apropiado
• Riegos culturales: Lentitud para reaccionar, ocultar información critica, no asumir la necesitad de buscar apoyo en consultoria externa, no animarse a innovar, no ver la necesidad de adoptar tecnologia

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