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Diseño de plantas de alimentos


Enviado por   •  31 de Mayo de 2022  •  Resumen  •  1.302 Palabras (6 Páginas)  •  67 Visitas

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Universidad Tecnológica de la Costa Grande de Guerrero

Diseño de plantas de alimentos

Nombre del profesor: Rafael Alberto Medina Salgado

Nombre del alumno: Jose Daniel Arzate Guadarrama

Matricula: 20304101               Grupo: IPA10-1

Fecha de entrega: 06- Octubre- 2021

TAREA 1. Tipos de distribución de planta;

  1. Distribución fija: Se emplea para producción donde no es posible mover el producto por su peso, volumen u otra característica, mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto. Este tipo de distribución es empleada fundamentalmente en proyectos de gran envergadura, en los que el material permanece estático, mientras que tanto los operarios como la maquinaria y equipos se trasladan a los puntos de operación.

Este tipo de distribución tiene las ventajas de:

  • Se utilizan maquinas sencillas, generalmente con personal muy cualificado
  • Por pedidos

Este tipo de distribución tiene los inconvenientes de:

  • Posible desplazamiento e personas y maquinas
  • Productos diferentes.

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Ilustración 1. Diseño de distribución fija

Ejemplo: Algunas empresas que participan en este tipo de distribución son:

  • Fabricación de barcos
  • Fabricación de aeronaves
  • Fabricación de edificios
  • Fábricas de satélites

La situación por la que se cree que pertenecen a la distribución fija, es porque el producto se mantiene estático durante todo el tiempo de producción, mientras que los trabajadores, la maquinaria, materiales y demás recursos productivos son llevados hacia el lugar de producción. Además de que los trabajadores están especialmente cualificados para el desempeño de las tareas, por lo que llegan a cobrar salarios sumamente elevados y las maquinarias por lo regular son utilizados con un periodo limitado de tiempo, por lo que se alquilan o se subcontratan.

  1. Distribución por proceso, por función o Job-Shop: Para fabricar lotes de productos variados. El personal y maquinaria se ordena por funciones.

Se puede obtener una distribución por proceso, acomodando las estaciones que realizan los procesos similares de manera que optimicen la ubicación relativa, para la optimización se minimizan los costos de movimiento independiente o minimiza el costo del manejo de materiales entre estaciones.

Este tipo de distribución tiene las ventajas de:

  • Fabricaciones variadas
  • Flexibilidad en el proceso vía equipos y personal
  • Menor inversión en equipos
  • Se fabrica por pedidos
  • Diversidad de tareas

Este tipo de distribución tiene los inconvenientes de:

  • Personal muy cualificado
  • Elevados tiempos de SETUP y de ejecución
  • Baja productividad (Trabajos distintos 🡪 mayor aprendizaje)
  • Baja eficiencia en el manejo y transporte de materiales
  • Alto coste unitario
  • Equilibrado más complicado.

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Ilustración 2. Distribución por proceso

Ejemplo: Algunas empresas que participan en este tipo de distribución son:

  • Fábricas de hilados
  • Talleres de mantenimiento
  • Industrias de confección
  • Fábricas de tejidos

La situación por la que se cree que pertenecen a la distribución por proceso, es por que agrupan maquinas similares según el proceso, además de arreglar los departamentos con procesos similares para optimizar su colocación relativa, fabricando productos que requieren un mismo tipo de maquinaria y a la vez se producen por volumen pequeño.

Otra característica de estas empresas, es que la distribución de las operaciones pretende satisfacer necesidades diversas de clientes diferentes entre sí. Que el tamaño de cada pedido es relativamente pequeño y su secuencia de operación necesaria para fabricarlo varía considerablemente entre uno u otro.

  1. Distribución por producto o Flow-shop: Relacionada en la fabricación de grandes cantidades de un solo producto, existen dos sub variedades; Discreta (Electrodomésticos, carros, etc.), continuo (Refinería, papel, centrales eléctricas, etc.)

Este tipo de distribución tiene las ventajas de:

  • Reducción de transporte y manejo de los materiales.
  • Aumento de transporte automático.
  • Mínimos tiempos de fabricación.
  • Fabricación por pedidos (Menor tiempo de preparación).
  • Necesidad de poco personal con cualificación media.
  • Fácil equilibrado y una mayor simplificación de tareas, planificación y control.

Este tipo de distribución tiene los inconvenientes de:

  • El conjunto depende de cada una de las partes.
  • Poca flexibilidad en el proceso.
  • Trabajos muy monótonos para el personal.

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 Ilustración 3. Formas típicas para la distribución en planta por producto.

 

Ejemplo: Algunas empresas que participan en este tipo de distribución son:

  • Embotelladoras de gaseosa
  • Montaje de carrocería
  • Enlatados de conservas
  • Manufactura de aparatos eléctricos o equipos electrónicos

La situación por la que se cree que pertenecen a la distribución por producto, es que estás siguen un orden cronológico el cual desarrolla solo un producto consecutivamente, ahorrando costos de producción y a su vez realizando una producción con mínimo tiempo de fabricación.

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