PRUEBAS QUE SE EFECTÚAN EN EL CONCRETO ENDURECIDO

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PRUEBAS QUE SE EFECTÚAN EN EL CONCRETO ENDURECIDO

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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE XALAPA

INGENIERIA CIVIL

TERCER SEMESTRE GRUPO “B”

CESAR DANIEL GONZALEZ TEJEDA

ELOS YOVAL BENITO

INDICE

Introducción……………………………………………………….........3

Prueba a la compresión simple……………………………………...5

Prueba de flexión……………………………………………………….7

Prueba de tensión………………………………………………………8

Prueba del martillo de rebote (esclerómetro)……………………...9

Prueba de resistencia a la penetración (pistola de windsor)…..10

Prueba de pulso ultrasónico………………………………………….12

Prueba de extracción de corazones………………………………....14

Conclusión………………………………………………………………..16

Bibliografía………………………………………………………………..17

INTRODUCCION

En la profesión de ingeniería civil, es necesario conocer las propiedades, comportamiento y la calidad del concreto que estamos utilizando en obra, la ciencia avanza día a día, se sigue implementando nuevas tecnologías ayudando así a facilitar el trabajo de las personas.

En esta investigación se pretende hablar sobre el tema “Pruebas que se efectúan en el concreto endurecido”, el cual se divide en dos conceptos que son  destructivos y no destructivos, los no destructivos  son más utilizados en el medio son el esclerómetro (martillo de rebote) y el ultrasonido estos se han establecido como una herramienta fundamental para determinar la resistencia calidad del concreto endurecido. Los métodos destructivos son aquellos que se encargan de analizar el comportamiento del hormigón, por su capacidad de soportar esfuerzos físicos de una probeta tales como: esfuerzos a tracción y comprensión, los ensayos que se usarán en este proyecto serán, ensayos de comprensión, flexión de vigas y extracción de núcleo.

PRUEBAS QUE SE EFECTÚAN EN EL CONCRETO ENDURECIDO

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU NATURALEZA:

Destructivas: determinan la resistencia mediante la rotura de probetas o piezas de concreto. Las pruebas destructivas que comúnmente se utilizan son:

• Prueba a la compresión simple
• prueba de flexión
• prueba de tensión.

No destructivas: determinan la calidad sin destruir la estructura. Las pruebas no destructivas más comunes tenemos:

• prueba del martillo de rebote (esclerómetro)
• prueba de resistencia a la penetración (pistola de windsor)
• prueba de pulso ultrasónico
• pruebas dinámicas o de vibración
• prueba de extracción de corazones

METODOS DESTRUCTIVOS.-

Prueba a la compresión simple

Se define como la máxima resistencia medida de un espécimen de concreto o mortero a carga axial, expresado como la fuerza por unidad de área de la sección transversal (American Concrete Institute, 1980).

La resistencia a la compresión es una de las propiedades mecánicas básicas del concreto utilizado para el diseño de estructuras de concreto, que tiene la naturaleza de ir cambiando con el paso del tiempo. El desarrollo de resistencia a la compresión del concreto es de gran importancia para la gestión del procedimiento de construcción y la estimación racional de período de construcción, que también está relacionado con la confiabilidad de la estructura en su vida útil (Ding et al., 2016).

La prueba de resistencia a la compresión es la más común de todas las pruebas sobre concreto endurecido, en parte porque es fácil de practicarse, y en parte porque muchas de las características deseables del concreto están relacionadas cualitativamente con su resistencia (Neville, 1999).

 Los resultados de las pruebas de resistencia pueden ser afectadas por variaciones en el tipo de espécimen de prueba, tamaño del espécimen, tipo de molde, curado, preparación de la superficie del extremo, rigidez de la máquina de pruebas, y rapidez de la aplicación de esfuerzo. Por esta razón, las pruebas deberán seguir una norma individual, sin desviación de los procedimientos descritos (Neville, 1999).

ASTM (C-39/C39M-03) Ensayo de resistencia a la compresión.

A la hora de evaluar un hormigón endurecido, ya que la mayoría de propiedades del concreto se relacionan con su resistencia de forma cualitativa, pero principalmente para verificar que cumpla con la resistencia a la compresión propuesta en el diseño estructural.Este ensayo requiere que a la probeta de hormigón se le aplique una carga axial. Con una velocidad normada hasta que la probeta falle. Para calcular la resistencia a la compresión de la probeta, se deberá dividir la carga aplicada durante el ensayo por la sección transversal del cilindro.

Este ensayo se realizará a la edad 3, 7, 14 y 28 días de curado.

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Calculo:

1. Fórmula para hallar la compresión del cilindro:

Q= P / L

Q= Carga obtenida.

 P=Carga ejercida sobre la probeta.

 L= Área de contacto.

Procedimiento:

• Mediante una tabla de control del tiempo de curado se identificará el espécimen para realizar realizar el ensayo.

• Constatar que la probeta seleccionada no presente deterioros en su superficie
• y mantener el espécimen húmedo para proceder a realizar el ensayo.
• Se deberá colocar neoprenos en la parte superior e inferior de la probeta, esto
• se realizará para facilitar que la carga aplicada sobre ella sea uniforme.
• La carga aplicada a la probeta tendrá una velocidad baja de 3 kg/s hasta que
• esta llegue a su punto de falla.
• Registrar el dato de la carga máxima soportada por la probeta hasta que esta
• falle y continuar el ensayo con la siguiente muestra.

Prueba de flexión

Ensayo a la resistencia a la flexión (ASTM- C78-02)

Los espécimen prismático (vigas) deben ensayarse de acuerdo a la norma ASTMC78 las vigas deben colocarse de tal forma que la carga aplicada sea en una de sus caras laterales y deben ensayarse inmediatamente después de retirarse del ambiente húmedo, las superficies secas generan menores resistencias a aplicación de la carga debe estar entre 0.86 y 1.21 MPa/min para vigas de sección de 150 x 150mm y con una separación entre apoyos igual a 450mm, equivale a cargas entre 6.45 y 9.08 Kn/min o 0.11 y 0.15 Kn/seg. (ASTM, C-78 AMERICAN SOCIETY TESTING OF MATERIAL)

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