Tarea semana 1 Optimizar el “layout” de la Planta de Hojalatería

Tarea de acción semana [pic 1]1

Identificación del estudiante        

1. RESUMEN EJECUTIVO:

ESTO FALTA

1. Introducción:

Para la elaboración de los dos requerimientos solicitados por la Gerencia de Logística, se ha determinado usar para la definición del nuevo “layout” de la Planta de Hojalatería el método de carga a distancia, evaluando las actuales dependencias de los 6 departamentos que la componen y sus interacciones proyectadas. En este tenor, el presente informe presentará una propuesta de nuevo “layout” basado en dos alternativas comparadas.

Por otra parte, para la propuesta del balanceo, existen dos alternativas para presentar la solución al balance de líneas, considerando en primer lugar el trabajo diario a base de 7,5 horas (más 30 minutos de colación completando las 8 horas diarias) durante 5 días semanales  la producción de 24 unidades por hora, considerando trabajar con 1 solo operario para satisfacer la demanda de los dos primeros trimestre de 10.000 y 12.000 unidades respectivamente. Para el segundo semestre y optimizando nuestro tiempo de ocio y aumentando la producción con más operarios podríamos inclusive superar la demanda de 16.200.

1. OBJETIVOS

1. Optimizar el “layout” de la Planta de Hojalatería
2. Realizar un balanceo de la nueva línea de envasado.

1. RESOLUCIÓN DEL CASO

1. OPTIMIZACIÓN DE LA PLANTA DE HOJALATERÍA:

Como se muestra en la imagen 1, la distribución actual de la Planta de Hojalatería incluye seis departamentos, los que cohabitan en una dependencia de 7.350 mts2  [pic 2]

Imagen 1: Planta actual de Hojalatería.

Para la presente propuesta, y de acuerdo a las recomendaciones establecidas por el departamento de Ingeniería, tanto el departamento de Recepción y Despacho (3) como el Departamento de Tornos (4) no serán reubicados en esta nueva propuesta de “layout”.

Teniendo en cuenta el pronóstico de ventas para el próximo año determinado por el departamento de planificación, se ha calculado el detalle de las cargas de los centros de trabajo, sumado a las hojas de ruta de fabricación de todo el portafolio de productos, se evidencia el transporte de materiales entre departamentos, lo que se presenta a continuación en la matriz “desde hasta”:

MATRIZ DESDE HASTA

[pic 3]

Imagen 2: Matriz Desde Hasta

Con estos antecedentes iniciales (planta actual + matriz “desde hasta”) se pueden determinar cuáles serán las principales interacciones entre los diferentes departamentos de nuestra Planta de Hojalatería. En este sentido se presentan las 4 mayores interacciones detectadas:

Imagen 3: Interacciones principales

Ya sabiendo que las recomendaciones hechas por el departamento de ingeniería impiden que el departamento de recepción y despacho (3) y el departamento de tornos (4) modifiquen su ubicación, y considerando las principales interacciones indicadas en la Imagen 3, se proponen dos alternativas de estructuración de la planta:[pic 4]

De la actual composición de la planta, tan sólo el departamento de tornos (4) y el departamento de recepción y despacho (3) mantienen su actual ubicación, en concordancia con las restricciones planteadas por el departamento de ingeniería, cambiándose las ubicaciones del resto de los departamentos.[pic 5]

Como se puede evidenciar, en ambas opciones, de acuerdo a las restricciones y principales interacciones entre los departamentos, solo difieren en la ubicación del pañol de herramientas (5) y del equipo de control numérico (2), por lo que es necesario realizar una gráfica de relaciones para cada uno de las opciones propuestas:

Imagen 4: Gráfica REL opción 1

Imagen 5: Gráfica REL opción 2

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