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Trabajos de investigacion, empresa “EL VELOZ” en el programa FluidSIM


Enviado por   •  2 de Enero de 2021  •  Tesis  •  12.206 Palabras (49 Páginas)  •  93 Visitas

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“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ[pic 1]

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

[pic 2][pic 3][pic 4]

ASIGNATURA        : PROYECTO DE INVESTIGACION

DOCENTE        : Huari Vila, Oscar Paul

ESTUDIANTES        : Amancay Soriano, Esmid Richar

: Borja Román, Edvin Justino

SEMESTRE                       : IX

TURNO        : Mañana

Huancayo, 27 de diciembre del 2020

AGRADECIMIENTO:

Agradecemos a Dios por bendecirnos la vida, por guiarnos a lo largo de nuestra existencia, ser el apoyo y fortaleza en aquellos momentos de dificultad y de debilidad.

Gracias a nuestros padres y por ser los principales promotores de nuestros sueños, por confiar y creer en nuestras expectativas, por los consejos, valores y principios que nos han inculcado.

DEDICATORIA:

A nuestros maestros quienes nunca desistieron al enseñarme, aun sin importar que muchas veces no ponía atención en clase, a ellos que continuaron depositando su esperanza en nosotros

RESUMEN

Se propone la solución del problema de abastecimiento de estribos de 8mm en la empresa “El veloz” el cual al realizar el corte y doblado de estribos de manera manual tardan entre 2.15 a 2.6 minutos.

Se desarrolló de la investigación fue dado por un método inductivo porque se enfoca en el problema y se enfrentó teniendo un pensamiento basado en partes.  Se aplicó el tipo de investigación aplicada tecnológico, porque se aplica el conocimiento científico para el diseño y simulación de la máquina. Se usó el nivel de correlación causal porque las variables tomadas en cuenta tienen relación. Y se empleó un diseño experimental porque es una técnica estadística mediante bloques completos.

Se tiene los resultados observados de la simulación de 18.91 a 26.02 logrando una solución al problema de abastecimiento y mejorando la eficiencia en la empresa “El veloz”.

ABSTRACT

The solution to the problem of supplying 8mm stirrups is proposed in the company "El veloz", which when cutting and bending stirrups manually takes between 2.15 to 2.6 minutes.

The development of the investigation was given by an inductive method because it focuses on the problem and was faced with part-based thinking. The type of technological applied research was applied, because scientific knowledge is applied for the design and simulation of the machine. The causal correlation level was used because the variables taken into account are related. And an experimental design was used because it is a statistical technique using complete blocks.

We have the observed results of the simulation from 18.91 to 02.22, achieving a solution to the supply problem and improving efficiency in the company "El veloz"

INDICE GENERAL

Contenido

AGRADECIMIENTO:                 ii DEDICATORIA:         iii RESUMEN         iv ABSTRACT                 v INDICE GENERAL         vi INDICE DE TABLAS         ix INTRODUCCION                 9 CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO         11

  1. Fundamentación del problema         11
  2. Formulación del problema         11
  1. Problema General         11

1.2.2. Problemas específicos         11

  1. Objetivos de la investigación         11

1.3.1. Objetivo general         11

1.3.2 Objetivos específicos         12

  1. Justificación         12

  2. Limitaciones del estudio         12
  3. Fundamentación del problema         12
  4. Formulación del problema         13
  1. Problema General         13
  2. Problemas Específicos         13
  1. Objetivos de la investigación         13

  1. Objetivo general         13
  2. Objetivos específicos         13
  1. Justificación         13

  2. Limitaciones del estudio         14

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO         15

  1. Antecedentes del Estudio.         15
  2. Bases teóricas         16
  1. Varillas corrugadas de acero         16
  2. Los Estribos         17
  3. Calculo del doblado de estribos         19
  4. Calculo para el corte del estribo.         20
  5. Factor de seguridad         21
  6. Máquinas para corte y doblado de estribos         22
  7. Diseño         25
  8. Simulación         27
  1. Bases conceptuales         33

  1. Definiciones conceptuales         33
  1. Hipótesis         34

  1. Hipótesis general         34
  2. Hipótesis específica         34
  1. Operacionalización de variables         35

CAPITULO III

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN         37

  1. Método de investigación         37
  2. Tipo de investigación         37
  3. Nivel de investigación         37
  4. Diseño de la investigación         37
  5. Unidad de observación         38
  6. Técnicas e instrumentos de recolección de datos         38
  1. Técnicas de recolección de datos         38
  2. Instrumentos de recolección de datos         38
  3. Procedimiento de recolección de datos         38

CAPITULO IV

EXPERIMENTACIÓN         40

  1. Diseño del Modelo Conceptual         40
  1. Funcionamiento de los Mecanismos         40
  2. Mecanismos y sus componentes.         41
  1. Construcción del modelo         43

  1. Cálculos para el doblado de estribo         43
  2. Calculo para el corte del estribo.         46
  3. Selección de Componentes         47
  1. Verificación y validación         48

  1. Verificación         48
  2. Validación         49
  1. Realización de la simulación         49

CAPITULO V

5.1 Presentación de resultados         51

  1. Prueba de hipótesis         52
  2. DISCUCIÓN DE RESULTADOS         54
  1. Análisis estadísticos de los resultados         54

        a) Prueba de normalidad         55

  1. Evaluación del resultado de la prueba de Hipótesis         56 CONCLUSIONES         58 RECOMENDACIONES         59

INDICE DE FIGURAS

Figura  1. Dimensiones y pesos nominales        17

Figura  2 Propiedades Mecánicas del ASTM A615-GRADO 60        17

Figura  3 Dimensiones y pesos nominales de los estribos        18

Figura  4 Imagen de algunos tipos de dobles en estribos        18

Figura  5 Distancia del eje neutro a la fibra más lejana        19

Figura  6 Esquema representativo en corte directo        20

...

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