Análisis y evaluación del alimentador de tornillo

ANALISIS Y EVALUACIÓN DEL ALIMENTADOR DE TORNILLO

CANO ROBLEDO GUNTHER

1. CÁLCULOS DE DISEÑO

Factores de diseño del sistema de transporte helicoidal:

Para realizar el diseño es necesario tener en cuenta los siguientes datos:

- Relaves mineros de oro ....................................... (𝐹𝑙𝑦 𝑎𝑠ℎ)

- Granulometría .....................................................72 % -m200

- Densidad Aparente (bulk density) ..................... 2.5 g/cm3

- Capacidad Requerida (másica) ......................... 616 𝑘𝑔/ℎ

- Temperatura del Material ................................... 25°C

- Longitud ............................................................ 13.20𝑚.

1. CAPACIDAD REQUERIDA

Se determina con el coeficiente de:

1𝑘𝑔.= 2.20462𝑙𝑏.

1𝑚3.= 35.3147𝑝𝑖𝑒3

Conversión: Densidad Aparente

𝝆𝒅𝒂𝒕𝒐 =𝟏 𝟓𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

𝝆𝒅𝒂𝒕𝒐 = 𝟗.𝟑𝟔𝒍𝒃/𝒑𝒊es

La capacidad requerida o Real (Creq) se obtiene usando la capacidad másica (Cm) y

la densidad aparente como sigue:

𝐶𝑟𝑒𝑞 = 𝐶𝑚/𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐶𝑟𝑒𝑞 =4.11𝑚3/ℎ

𝐶𝑟𝑒𝑞 = 145.14 pie3/h

CAPACIDAD REAL

Conociendo la capacidad requerida (pie3/h), calculamos la capacidad real o

equivalente (Cequiv) con la siguiente fórmula:

𝐶𝑆 = (𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎) (𝐶𝑓1)(𝐶𝑓2)(𝐶𝑓3)

Donde:

- El factor 𝐶𝑓1 se refiere al paso del helicoidal. (* tabla - Factor de Cap. CF1).

- El factor 𝐶𝑓2 se refiere al tipo del helicoidal. (* tabla - Factor de Cap. CF2).

- El factor CF3 se aplica cuando el helicoidal lleva paletas o remos. (* tabla -

Factor de Capacidad CF3).

𝑪𝑭𝟏=𝟏.𝟎; 𝑪𝑭𝟐=𝟏.0 y 𝑪𝑭𝟑=𝟏.0

1. DIÁMETRO Y VELOCIDAD DEL TORNILLO

Cálculo del Diámetro del Helicoidal por Capacidad

- Sabiendo que la capacidad máxima es de:

𝑪𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗 = 𝟏𝟒𝟓.𝟏𝟒 𝒑𝒊𝒆𝟑/𝒉

- Según el manual de Martin tenemos que:

- Carga de Artesa ................................................... 𝟑𝟎% 𝑩

- Capacidad 𝑝𝑖𝑒3/ℎ, a 1rpm es .............................. 𝟓.𝟒𝟓

- Capacidad 𝑝𝑖𝑒3/ℎ, a un Max de rpm es ............... 𝟑𝟎𝟎

- Máximo de rpm es................................................ 𝟓𝟓

- Diámetro del helicoidal. ...................................... 𝟗𝒑𝒖𝒍𝒈.

1. TAMAÑO MÁXIMO DEL MATERIAL A TRANSPORTAR

Clase 1

Es una mezcla de partículas grandes y finas en donde no más del 10% son partículas con un tamaño máximo de la mitad.

Clase 2

Es una mezcla de partículas grandes y finas en donde no más del 25% son partículas con un tamaño máximo de la mitad del máximo

Clase 3

Es una mezcla de únicamente partículas grandes en donde el 95% son partículas con un tamaño máximo de la mitad del máximo.

Con el dato obtenido en la sección anterior, se tiene que el diámetro del tornillo es 9 pulgadas, por lo tanto, el tamaño máximo de partícula a transportar es 1 ½ pulgada para la clase 2 (II), considerando al mineral aurífero como una mezcla de partículas grandes y finas en donde no más del 25% son partículas con un tamaño máximo de la mitad del máximo; y 75 % son partículas menores a la mitad del tamaño máximo.

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