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CALCULOS DE INGENIERIA DEL CIRCUITO DE CHANCADO


Enviado por   •  19 de Mayo de 2017  •  Monografía  •  9.388 Palabras (38 Páginas)  •  185 Visitas

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CALCULOS DE INGENIERIA DEL  CIRCUITO DE CHANCADO

INTRODUCCION

El Chancado o conminución es un proceso de reducción de tamaño de rocas grandes a fragmentos de 1/4”  a 3/8” usando fuerzas de compresión y menor proporción fuerzas de flexión, fricción, cizallamiento y otras.

Las operaciones de chancado se realiza en maquinas que se mueven a velocidades relativamente medias o bajas, y las cuales consumen una cantidad considerable de energía en la producción de calor y sonido, por lo que se consideraba que su eficiencia era muy baja con respecto a la eficiencia obtenida en molienda, sin embargo, se encontró que esta tendencia era lo contrario, es decir que la trituración podía ser mas eficiente que la molienda, al observar que le ambiente de fragmentación era fundamental en la producción de finos.

Durante la trituración el ambiente de fragmentación es el aire, mientras que en la molienda es el agua, el cual evita las fracturas secundarias al rebotar las fracciones de la partícula fracturada en la cavidad de fragmentación, obteniéndose de esta manera menor cantidad de finos. De lo anterior se desprende que la trituración tiene una importancia mayor de la que se asigno hasta hace unos años.  

DETERMINACION DEL COSUMO DE ENEGIA Y  POTENCIA DE LA CHANCADORA PRIMARIA

Consumo de energía(W) = Kw – hr/TM

[pic 1]

 [pic 2][pic 3]

       W  =  Wi                                                [pic 4][pic 5][pic 6][pic 7]

DETERMINACIÓN DEL INDICE DE TRABAJO  ( Wi )

Motor de 700  HP

Alimentación  3500 TM / H.[pic 8]

(  700  )  0.746                                

W = [pic 9]

[pic 10]                              3500                  

[pic 11]                       

W  =   0.1492

Wi = Work  Index del mineral de cerro verde

W  [pic 12]

     Wi =                                  [pic 13][pic 14]

                  [pic 15] - [pic 16]

Wi =  15.9     Kw-hr/TM                          

[pic 17]

TABLA   2.2.1     Análisis granulometrico de la chancadora primaria

Mesh

size

Abertura

(micrones)

Alimentación

Descarga

Peso

%

Acumulado

%

Pasante

%

Peso

%

Acumulado

%

Pasante

%

20"

508000

3.00

3.00

97.00

0.00

0.00

100.000

15"

381000

2.00

5.00

95.00

0.00

0.00

100.000

10"

254000

2.40

7.40

92.60

0.00

0.00

100.000

8"

203200

3.00

10.40

89.60

0.00

0.00

100.000

6"

152400

3.30

13.70

86.30

0.00

0.00

100.000

4"

101600

11.90

25.60

74.40

10.51

10.51

89.49

2”

50800

20.70

46.30

53.70

15.18

25.69

74.31

11/2"

38100

53.70

100.00

0.00

7.67

33.36

66.64

1"

25400

0.00

100.00

0.00

7.76

41.12

58.88

3/4"

19050

0.00

100.00

0.00

5.97

47.09

52.91

1/2”

12700

0.00

100.00

0.000

7.72

54.81

45.19

3/8”

9525

0.00

100.00

0.00

4.63

59.44

40.56

1/4“

8350

0.00

100.00

0.00

5.90

65.34

34.66

#4

4699

0.00

100.00

0.00

3.66

69.00

31.00

#10

1651

0.00

100.00

0.00

7.26

76.26

23.74

#-10

-1651

0.00

100.00

0.00

23.74

100.00

0.00

total

100.00

100.00

Grafica 2.1

[pic 18]

F80  =  Tamaño cuyo acumulado pasante es el 80%, de la alimentación a la chancadora, en micras.

F80 = 123305.88         por interpolación

P80 =  Tamaño cuyo acumulado pasantes el 80%, de la descarga de la chancadora, en micras.

...

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