CNC: (Control numérico computarizado)

Objetivo

Adquirir competencias en la programación del mecanizado de una pieza dada en plano utilizando las funciones modales y misceláneas.

Conceptos teóricos.

CNC: (Control numérico computarizado) : Procedimiento de gerenciar la trayectoria de la herramienta de corte de una maquina herramientas computadora en una trayectoria inscrita en un plano cartesiano en uno o mas planos definidos por dos o mas ejes lo que define una coordenada para cada posición de la herramienta.

SISTEMA DE COORDENADAS ABSOLUTAS: Para este sistema, el origen será determinado en función de la pieza a realizar,que puede ser ubicada en cualquier punto de espacio, facilitando así la programación. Este proceso se denomina cero flotante. En otras palabras el sistema absoluto es simplemente el sistema cartesiano donde el origen es cualquier punto que yo indique.

SISTEMA DE COORDENADAS INCREMENTALES: El origen de este sistema será determinado por cada uno de los movimientos de la herramienta. Después de cualquier desplazamiento existe un nuevo origen, ósea, para cualquier punto que fue alcanzado por la herramienta, el origen de las coordenadas se convierte en el punto alcanzado.

Todas las medidas se hacen a través de la distancia a desplazarse.

Si la herramienta se desplaza desde el punto A hacia B (dos puntos cualquiera)

, las coordenadas a programarse serán las distancias entre los dos puntos, medidas X y Z, en proyección.

ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA CNC: Es un listado de sentencia de maquinas que sean ejecutadas por el controlador en lenguaje de códigos CNC.

También es necesario tener en cuenta que el programa esta constituido por:

_ Nº de bloques.

_ Códigos de movimiento.

_ Coordenadas.

_ Funciones especiales.

Ej: bloque escrito: N10 G3 X10.Z-20 R10. F0.15

Donde

N10 = nº de bloques desde 1 a n, donde n es el nº de bloques que soporta el controlador.

G3 = código de movimiento (normalmente entre 60y 699), para el caso de nuestra figura a desarrollar G3 nos indica que hay que desarrollar un radio.

X10.Z-20 = coordenadas.

R10 = radio.

F0.15 = funciones especiales.

CODIGOS DE MOVIMIENTO G:

G0 = movimiento rápido (todo movimiento rápido y de acercamiento se hace con G0).

Ej: N10 GO X10. Z0.

G1 = interpolación lineal, también denominado movimiento controlado (solamente efectúa movimientos lineales). Funciona con F = (mm/rev.).

Ej: N20 G1 X10.Z0 F0.15

G2 = interpolación circular (en esta maquina es en sentido horario).

Ej: N30 G2 X60. Z-40. R10. F0.15

G3 = interpolación circular (antihorario).

Ej: N40 G3 X60. Z-40. R10.

Para preparar la maquina antes de trabajar se deben ingresar unos codigos llamados encabezados.

G20 : Programación en mm.

G90 : Sistema coordenado absoluto.

G97 : Velocidad RPM cte.

G96 : Velocidad de corte cte.

G99 : Las medidas estan basadas en el cero de la maquina Machine-home Funciones misceláneas.

M2: Fin de programa (detiene cualquier programa y lo reinicia).

M3: Husillo conectado (sentido antihorario).

M4: Husillo conectado (sentido horario).

M6: Activa movimiento de torre porta herramienta.

M8: Refrigerante conectado.

M9: Refrigerante

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