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Ciclo Fijo De Mecanizado


Enviado por   •  27 de Febrero de 2013  •  7.230 Palabras (29 Páginas)  •  741 Visitas

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA AGRO-ALIMENTARIO

PNF MECANICA

INTEGRANTES: JOSE NIETO

JAVIN ALVARES

LUIS CUELLAR

PROFESOR: RAMON GALVIS

UREÑA, ENERO DE 2013.

INTRODUCCION

Este trabajo se realizara con los fundamentos que nos dará la investigación acerca de los ciclos fijos de mecanizados y todas sus funciones, con el hecho y contenido que dicha investigación elaborada nos lleve a un mejor entendimiento de esta herramienta con gran utilidad para nuestro futuro profesional y laboral; ya que con ello se verá mejorado todo nuestro conocimiento de la materia.

Esperamos que lo que aquí realizado sea del contento y orgullo de nuestros evaluadores y nos guíen en el camino correcto para alcanzar nuestro completo conocimiento.

Atentamente : Los Alumnos…..

CICLO FIJO DE MECANIZADO

CICLOS FIJOS CONTROL FAGOR 8055 Y 8025 – TORNO CICLOS FIJOS

Los ciclos fijos son las funciones que dan mayor potencia a los controles, al permitir realizar la programación de manera sencilla y con gran potencia permiten arrancar material en un gran número de pasadas con muy poco código de programación.

En los ciclos fijos es donde más diferencias existen entre los diferentes controles del mercado, cada fabricante los ha desarrollado de manera distinta con operaciones diferentes. Ciclos fijos de torno Los ciclos fijos con los que cuenta el control 8025T son los siguientes:

Control 8025

La forma de introducir los datos a los ciclos con este control no es con los sistemas normales de coordenadas y datos auxiliares sino con los llamados parámetros.

Los parámetros se denominan con las letras P un número, con los que conforman la etiqueta de dicho parámetro, es decir, P5 es la etiqueta que referencia al parámetro 5.

G81 Torneado de tramos rectos X

Es un ciclo de desbaste y acabado de perfiles con tramos rectos, aceptando hasta un total de tres tramos rectos, unidos entre sí, realizando las pasadas en sentido del eje x y dando una última pasada de acabado en el perfil.

No permite el cambio de herramientas entre las operaciones de desbaste, por lo que si es deseado realizar dicho acabado con otra herramienta, se tendrá que utilizar diferente programación para que realice dicho acabado.

X (P0)._ Coordenada x del punto A.

Z (P1)._Coordenada Z del punto A.

Q (P2)._Coordenada X del punto B.

R (P3)._ Coordenada Z del Punto B.

C (P5)._Pasada Máxima.

 La pasada debe ser mayor a 0

 Se expresa en radios

D._ Distancia de seguridad para el retroceso de la herramienta en cada pasada.

L (P7)._Cantidad de material para el acabado en el eje X.

 Se indica siempre en radios.

 Las pasadas deben ser mayor o igual que 0.

M (P8)._Cantidad para el acabado del eje Z.

 La pasada debe ser mayor o igual que 0.

F._ Indica la velocidad de avance.

H (P9)._ Velocidad de avance en el acabado.

G82Refrentado de tramos rectos en Z

Es un ciclo de refrentado de perfiles con tramos rectos, que acepta hasta un total de tres tramos rectos, unidos entre sí, realizando las pasadas en sentido del eje z y dando una última pasada de acabado en todo el perfil, así se indica en el P9.

No permite el cambio de herramientas entre las operaciones de desbaste, por lo que si es deseado realizar dicho acabado con otra herramienta, se tendrá que utilizar diferente programación para que realice dicho acabado.

X (P0)._ Coordenada x del punto A.

Z (P1)._Coordenada Z del punto A.

Q (P2)._Coordenada X del punto B.

R (P3)._ Coordenada Z del Punto B.

C (P5)._Pasada Máxima.

 La pasada debe ser mayor a 0

 Se expresa en radios

D._ Distancia de seguridad para el retroceso de la herramienta en cada pasada.

L (P7)._Cantidad de material para el acabado en el eje X.

 Se indica siempre en radios.

 Las pasadas deben ser mayor o igual que 0.

M (P8)._Cantidad para el acabado del eje Z.

 La pasada debe ser mayor o igual que 0.

F._ Indica la velocidad de avance.

H (P9)._ Velocidad de avance en el acabado.

G84 Cilindrado de tramos curvos

Es un ciclo de cilindrado de perfiles con tramos curvos y tramos rectos, realizando las pasadas en sentido del eje Z y dando una última pasada de acabado en todo el perfil, si así se indica en el H.

No permite el cambio de herramientas entre las operaciones de desbaste, por lo que si es deseado realizar dicho acabado con otra herramienta, se tendrá que utilizar diferente programación para que realice dicho acabado.

X (P0)._ Coordenada x del punto A.

Z (P1)._Coordenada Z del punto A.

Q (P2)._Coordenada X del punto B.

R (P3)._ Coordenada Z del Punto B.

C (P5)._Pasada Máxima.

 La pasada debe ser mayor a 0

 Se expresa en radios

D._ Distancia de seguridad para el retroceso de la herramienta en cada pasada.

L (P7)._Cantidad de material para el acabado en el eje X.

 Se indica siempre en radios.

 Las pasadas deben ser mayor o igual que 0.

M (P8)._Cantidad para el acabado del eje Z.

 La pasada debe ser mayor o igual que 0.

F._ Indica la velocidad de avance.

H (P9)._ Velocidad de avance en el acabado.

I (P18)._ Distancia del punto A al centro de la circunferencia en el sentido X donde está inscrito el arco. El criterio es idéntico al utilizarlo con las coordenadas complementarias I y K, utilizadas con las funciones G02 y G03.

K (P19)._Distancia el punto A al centro de la circunferencia en el sentido Z donde está inscrito el arco. El criterio es idéntico al utilizar las coordenadas complementarias I y k, utilizadas con las funciones G02 Y G03.

G85 Refrentado de tramos curvos

Es un ciclo de refrentado de los perfiles de tramos curvos y tramas rectos, realizando las pasadas en el eje x y dando una última pasada de acabados en todos el perfil, si así se indica en H.

No permite el cambio de herramientas entre las operaciones de desbaste, por lo que si es deseado realizar dicho acabado con otra herramienta,

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