Dieño De Una Grua De Pared Giratoria
Enviado por vpdt4 • 3 de Diciembre de 2014 • 1.073 Palabras (5 Páginas) • 235 Visitas
INTRODUCCIÓN
Una grua de columna giratoria, es aquella que comprende un movimiento principal circular, alrededor de un eje de giro. No obstante gracias a la adicion de otros movimientos es posible ensanchar esta linea transformandola en una banda, y por tanto, es posible cubrir con una grua giratoria una superficie practicamente igual a la cubierta por un puente-grua.
Las gruas murales se utilizan en las naves de transbordo y en almacenes, en puertos y estaciones, pero igualmente en talleres para el servicio de maquinas herramienta y el transporte de piezas.
El servicio es generalmente bastante ligero y la utilizacion poco frecuente. Los aparatos de pequeña a mediana fuerza son de esta forma frecuentemente construidos con mando manual, no obstante en los casos de una utilizacion mas frecuente, se puede emplear el mando eléctrico, al menos para el carro.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Realizar un procedimiento de diseño para una grua giratoria de pared, considerando todos los aspectos de diseño de las piezas principales de la grua y la estructura de la misma.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar una investigación bibliográfica sobre proyectos realizados en el área de máquinas de elevación o similares.
Realizar el diseño de los elementos del mecanismo de elevacion de la grua
Realzar el diseño de los elementos del mecanismo de traslacion de la grua
Realizar el diseño de la estructura de la grua
Analizar y seleccionar un optimo diseño de las barras de la estructura
PRINCIPIOS DEL DISEÑO
Para el principio del diseño de la grua giratoria, se tomaran diferentes criterios de distintas fuentes bibliograficas, contandose entre ellas, calculos realizados en clases de Instalaciones Electromecanicas, normas DIN, sugerencias de los libros “Aparatos de elevacion y transporte” tomos 1 y 2 de Hellmut Ernst, criterios de diseño de elementos del libro “Elementos de maquinas” de Fratschner, criterios de diseño del libro “Diseño de elementos de maquinas” de Robert L. Mott, y diferente material bibliografico encontrado por internet.
Consideraciones de trabajo de la grua de pared
Ciclos por hora = 5 c/h
Tipo de servicio requerido normal
Horas trabajadas/día = 8
Días de trabajo/mes = 25
Días/año = 300
Vida util = 10 años
Peso a levantar o carga: 8 Ton
Tiempo de aceleracion = 3 m/s2
Altura del taller = 10 m
Coeficiente a la fatiga = 1,3
Velocidad de elevacion = 3 m/min
Elementos del mecanismo de elevación
Peso a levantar o carga: 8 Ton
Dimensionamiento del gancho
Material hierro gris ASTM-20 1470 kg/cm2
Datos
bi = 12cm
bo = 3cm
h = 15cm
ri = 8cm
ro = ri + h =23
Radio neutro
Radio centro de la gravedad
Área
Momento de flexión
Mf=R*W
Mf=14*8000
Mf=1120 kg*m
El peso del gancho es de 3,7kg
Dimensionamiento del cable y las poleas
Se utilizara un polipasto de dos poleas según el diagrama siguiente
Cable a utilizar = 6x37
Criterio de utilización del cable
El cable 6x37 es un cable extra flexible, tolera dobleces pronunciadas y abrasión no muy grande, debido al uso de un polipasto de dos poleas se tiene solicitudes a la flexión relativamente grandes y por ende un cable que tolere dobleces viene siendo ideal, además el uso de este cable es recomendado para grúas de pluma móvil como es el caso.
Ciclos de trabajo
Trabajos ciclos
Considerando a 50% 120000*1,3 = 1,56x105ciclos
Usando tablas para un cable 6x37 IWRC
Peso del cable
Aplicando la segunda ley de newton
Para el Cálculo de poleas utilizamos la siguiente ecuación
Rut = 23900 kg/cm2
Diámetro de la polea
Calculamos la fuerza de tracción
Alargamiento del cable
Área media
Am = 0,4Dr2 cm2
Er = 843700 kg/cm2
DETERMINACIÓN DEL TAMBOR
LONGITUD DEL TAMBOR
Número de espiras
Por recomendación se asumen +2 espiras para reforzar la fijación del cable e impedir que se desarrolle por completo
De tablas
s= 33 mm
h= 14 mm
a= 3,7 mm
Por lo tanto la longitud del tambor es:
Material del tambor Acero St 31,21
Esfuerzo de compresión
σ=0.93*S ∜(1/〖h^6*D〗^2 )
σ=0.93*5267.84 ∜(1/〖〖1.4〗^6*5.8〗^2 )
σ=1228.03 Kg/〖cm〗^2
Esfuerzo de flexión
σ=1.61*S ∜(1/〖h^6*D〗^2 )
σ=1.61*5267.84 ∜(1/〖〖1.4〗^6*5.8〗^2 )
σ=2125.95 Kg/〖cm〗^2
Potencia del motor de elevacion
v=2*3=6 m/min
HP=(F*v)/(75*60*ρ)
HP=(5267.84*6)/(75*60*0.8)
HP=8,77
Eleccion de un motor de 10 HP, 750 rpm, 8 polos
Peso del motor 131 Kg
Calculo del reductor
ρ=750/6=125/1
Engranaje epicicloidal
ρ=ne/ns=(1+za/ze)/1=125/1
ra=re+2rb
za=ze+2zb
Pd=z/d
z_min=18
AISI 1340
Rut = 102000 PSI
Ro=102000/3=34000 PSI
b=k*Pc
Pc=π*d/z
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