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Ejercicio Nº1. Robótica ¿Cómo se estructura un robot industrial y aplicaciones principales?


Enviado por   •  24 de Enero de 2024  •  Apuntes  •  1.096 Palabras (5 Páginas)  •  78 Visitas

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Pegunta Nº1. Robótica

¿Cómo se estructura un robot industrial y aplicaciones principales?

Estructura de un robot industrial:

La estructura de un robot industrial puede variar según su aplicación específica y su diseño, pero en general, suele incluir varios componentes clave. Aquí hay una descripción general de la estructura típica de un robot industrial:

  1. Base:
  • La base es la parte inferior del robot que proporciona estabilidad y soporte estructural. Puede tener diferentes formas, como una base fija, un sistema de ruedas para la movilidad o una combinación de ambos.
  1. Ejes:
  • Los robots industriales suelen tener múltiples ejes que les permiten moverse en diferentes direcciones. Cada eje está asociado con un motor y una junta, y el número de ejes puede variar según la complejidad del robot. Los ejes permiten movimientos como rotación, traslación y flexión.
  1. Manipulador o brazo robótico:
  • El manipulador o brazo robótico es la parte del robot que realiza las tareas específicas. Puede constar de varios segmentos o articulaciones conectadas por ejes, permitiendo movimientos más complejos y precisos. En el extremo del brazo, se encuentra el efector final, que puede ser una pinza, herramienta o sensor, dependiendo de la aplicación.
  1. Unidad de control:
  • La unidad de control es el cerebro del robot. Contiene la electrónica y la computadora que supervisan y controlan los movimientos y acciones del robot. Puede utilizar algoritmos de control, sensores y entradas de usuario para coordinar las operaciones del robot.
  1. Sensores:
  • Los sensores son componentes críticos que permiten al robot percibir su entorno y realizar ajustes en tiempo real. Estos pueden incluir sensores de posición, sensores de fuerza, cámaras, sensores táctiles, entre otros, según las necesidades de la aplicación.
  1. Endefector:
  • El endefector es el dispositivo ubicado en el extremo del brazo robótico y se utiliza para realizar tareas específicas. Puede ser una pinza mecánica, una herramienta de soldadura, un láser, o cualquier otro dispositivo diseñado para llevar a cabo la tarea asignada.
  1. Interfaz de usuario:
  • Muchos robots industriales cuentan con una interfaz de usuario que permite a los operadores programar, monitorear y controlar el robot de manera intuitiva. Esto puede incluir paneles de control, software de programación y sistemas de visualización.

Tipos de robots industriales:

Existen varios tipos de robots industriales diseñados para cumplir con distintas tareas y aplicaciones en entornos de manufactura y producción. A continuación, se presentan algunos de los tipos más comunes de robots industriales:

  1. Robots Manipuladores:
  • Son robots de uso general diseñados para manipular objetos, realizar operaciones de ensamblaje, cargar y descargar máquinas, y otras tareas de manipulación. Tienen múltiples grados de libertad y generalmente están equipados con un brazo articulado.
  1. Robots Cartesiano o Lineal:
  • Estos robots se mueven en líneas rectas a lo largo de ejes cartesianos (X, Y, Z). Son ideales para aplicaciones que requieren movimientos precisos en direcciones específicas, como la selección y colocación en líneas de ensamblaje.
  1. Robots SCARA:
  • Los robots SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) son robots de brazo articulado con dos ejes de rotación y un movimiento de desplazamiento vertical. Son comunes en aplicaciones de montaje y manipulación de materiales.
  1. Robots Delta:
  • Estos robots tienen una estructura paralela con brazos conectados a un sistema central. Son rápidos y precisos, y se utilizan en tareas como el empaquetado, la selección y otras operaciones de manipulación rápida.
  1. Robots Colaborativos (Cobots):
  • Diseñados para trabajar en colaboración directa con humanos, los cobots son robots que pueden compartir el espacio de trabajo con los operadores sin requerir barreras de seguridad. Son ideales para tareas que requieren la interacción directa con los trabajadores.
  1. Robots de Soldadura:
  • Especializados en tareas de soldadura, estos robots suelen tener brazos articulados y son programados para realizar operaciones de soldadura en piezas metálicas en líneas de producción.
  1. Robots SCARA Paralelo:
  • A diferencia de los robots SCARA tradicionales, los robots SCARA paralelos tienen brazos múltiples conectados a un sistema central. Ofrecen mayor velocidad y precisión en ciertos tipos de aplicaciones.
  1. Robots de Pintura:
  • Estos robots están diseñados para aplicar pintura en superficies de manera uniforme. Se utilizan comúnmente en la industria automotriz y otras aplicaciones de acabado.
  1. Robots de Paletización:
  • Diseñados para apilar o desapilar productos en paletas, estos robots son eficientes en la logística y en almacenes, optimizando el proceso de carga y descarga.
  1. Robots de Inspección y Visión:
  • Equipados con sistemas de visión y sensores, estos robots se utilizan para inspeccionar y verificar la calidad de productos, identificar defectos y realizar tareas de visión en líneas de producción.

Principales marcas de robots industriales:

  1. ABB Robotics:
  • ABB es una empresa multinacional suiza que ofrece una amplia gama de soluciones de automatización industrial, incluyendo robots industriales para diversas aplicaciones.
  1. KUKA Robotics:
  • KUKA es una empresa alemana conocida por sus robots industriales y sistemas de automatización. Sus robots se utilizan en una variedad de industrias, desde la automotriz hasta la electrónica y la logística.
  1. FANUC:
  • FANUC es una empresa japonesa especializada en productos de automatización y robótica industrial. Son líderes en la fabricación de robots industriales, especialmente en el sector de la fabricación.
  1. Yaskawa Motoman:
  • Yaskawa es una compañía japonesa que produce robots industriales bajo la marca Motoman. Sus robots se utilizan en aplicaciones que van desde la soldadura hasta la manipulación de materiales.
  1. Universal Robots:
  • Universal Robots, con sede en Dinamarca, es conocida por sus robots colaborativos o cobots. Estos robots están diseñados para trabajar de manera segura junto con humanos y se utilizan en una variedad de tareas.
  1. Kawasaki Robotics:
  • Kawasaki es una empresa japonesa que fabrica una amplia gama de productos, incluyendo robots industriales utilizados en aplicaciones como soldadura, manipulación de materiales y ensamblaje.
  1. Mitsubishi Electric:
  • Mitsubishi Electric es una empresa japonesa que produce una variedad de productos, incluyendo robots industriales. Sus robots se utilizan en la fabricación y otros entornos industriales.
  1. Comau:
  • Comau es una empresa italiana especializada en sistemas de automatización industrial y robótica. Ofrecen soluciones para diversas industrias, incluyendo la automotriz.
  1. Stäubli Robotics:
  • Stäubli es una empresa suiza que fabrica robots industriales para aplicaciones como la manipulación de materiales, la automoción y la industria alimentaria.
  1. Epson Robots:
  • Epson es una empresa japonesa conocida por sus impresoras y dispositivos de imagen, pero también fabrica robots industriales utilizados en aplicaciones de ensamblaje y manipulación.

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