Ensayo “Técnicas para el mejoramiento de la operación”

Contenido

ANÁLISIS DE OPERACIONES        3

ENFOQUES DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN.        3

Propósito de la operación        3

Diseño del producto        3

Materiales        3

Tolerancias y especificaciones        3

Procesos de manufactura        4

Preparación y herramental        4

Distribución de planta        4

Manejo de materiales        4

Condiciones de trabajo        4

Principios de economía de movimientos        4

Administración de materiales        4

Control estadístico del proceso        5

Mantenimiento        5

Higiene y seguridad        5

Capacitación y desarrollo        5

Conclusión        5

Bibliografía        5

ANÁLISIS DE OPERACIONES

Hoy en día la mejora de las operaciones existentes es un proceso continuo en la industria. El análisis de operaciones obtiene y presenta hechos mediante una variedad de técnicas para los diagramas de flujo del proceso. Casi todas las operaciones se pueden mejorar si se les dedica suficiente atención.

El procedimiento de análisis sistemático es efectivo en industrias grandes y pequeñas, en talleres de producción por pedido o en la producción masiva, El análisis de operación se aplica a todas las áreas de manufactura, los negocios y el gobierno.

Para poder comprender cada paso de un análisis de operación debemos primero comprender a grandes rasgos su concepto el cual dice que es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.

ENFOQUES DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN.

Propósito de la operación

Es el paso más importante, hay que determinar si una operación es necesaria antes de tratar de mejorarla. Si una operación no tiene objeto útil, o puede ser reemplazada o combinada con otra, debe ser eliminada por lo que se puede suspender el análisis de dicha operación.

Diseño del producto

El diseño determina cuando un producto satisfará las necesidades del cliente. Éste es un factor de mayor importancia que el costo. Es necesario investigar el diseño para ver si éste puede ser cambiado con el objeto de reducir el costo de manufactura sin afectar la utilidad del producto.

Materiales

Debido a que la elección del material correcto puede ser compleja debido a la gran variedad de productos disponibles, a menudo es más práctico incorporar un material mejor y más económico en un diseño existente.

Tolerancias y especificaciones

A pesar de que las tolerancias y especificaciones se consideran siempre cuando se revisa el diseño, en general esta medida no es suficiente: se deben considerar de manera independiente los diferentes aspectos de los métodos del análisis de operaciones. No se puede arriesgar a pasar por alto alguna falla en las medidas ya que no estaríamos haciendo un trabajo de buena calidad.

Procesos de manufactura

Existen varias formas de producir una pieza. Investigar sistemáticamente los procesos de manufactura ideará métodos eficientes. Al analizar los procesos nos daremos cuenta de que procesos son primordiales y que procesos se pueden eliminar

Preparación y herramental

La magnitud justificada de aditamentos y patrones para cualquier trabajo se determina principalmente por el número de piezas que van a producirse. Una buena práctica de preparación y utensilios no sucede por casualidad, ésta debe ser planeada.

Distribución de planta

Las estaciones de trabajo y la máquinas deben disponerse en tal forma que la serie sistemática de operaciones en la fabricación de un producto sea más eficiente y con un mínimo de manejo.

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