Fabricación de Rines

Primera parte

De acuerdo con el contenido que has revisado en el módulo 2, realiza las siguientes actividades de forma individual:

1. Leer el documento: Fabricación de Rines.
2. Una vez estudiado el documento realiza lo siguiente:

1. Elabora un reporte en donde menciones el proceso de manufactura para elaborar rines. Es importante que menciones cada detalle como:

1. Tipo de material.
2. Temperatura a la que se fundió el material.
3. Proceso que se usó para dar forma a la lámina.
4. Proceso de maquinado o soldadura que usan, etc.

proceso de fabricación de rines se utiliza como material el aluminio ya que este material es tan resistente que de ninguna manera puede romperse, comenzando con su proceso de manufactura se requiere de una hoja de carburo para cortar el material. Con lingotes de 13 giros para darle forma redonda al rin. Los lingotes permanecen en el horno a un tiempo de dos horas hasta llegar a una temperatura de 480.

De tal manera el aluminio se ablanda y es posible forjarlo sin derretirlo. Una máquina para forja rotativa toma el lingote y lo presiona dentro de un disco delgado aplicándole cuatro mil toneladas de presión. Con el calor del horno y la presión hacen que el material tome forma y reacomoda las moléculas en un sistema circular compacto

Al reacomodarse las moléculas el material obtiene fuerza y resistencia al material, En seguida el disco pasa por un proceso de enfriamiento y pasa por una máquina de moldeo en frio y se moldea y se extiende el aluminio hasta darle forma de “aro”. Después una bandeja eleva los aros a un horno hasta alcanzar los 530 °C, el aluminio no se derrite solo se calienta ya que esta ayuda a fortalecer la estructura molecular del material. En seguida se encuentra un tanque de agua fría donde son sumergidos para enfriarlos y congelar de misma manera su estructura molecular y mantener su resistencia. Una cuchilla computarizada le quita las rebabas al aro, en seguida una fresa más pequeña se encarga de tallar el material dándole formas de rayos para una mayor resistencia. Gracias a las aberturas de los rayos hacen que, entre el aire, enfrié las entradas de los frenos. Cuando el aro se encuentra terminado pasa por un proceso de evaluación para determinar si cuenta con la perfección del proceso he garantizar la mayor seguridad. Si está cumple con todos los requisitos se toma como pieza aceptable o ideal.

1. Deberás incluir ilustraciones para explicar de forma visual la secuencia de fabricación, pueden ser fotos o incluso un video.

[pic 1][pic 2]

1. Una vez que hayas documentado los pasos que se siguen en la fabricación de las piezas, realiza una propuesta de tecnología de proceso para la elaboración de la misma pieza.
2. La propuesta de tecnología de proceso para la elaboración de la pieza debe incluir:

1. Tipo de proceso sugerido para la elaboración de la pieza.
2. Diagrama de pasos para la completa fabricación de la pieza.
3. Dimensiones de la pieza.
4. Materiales.

1. El aluminio es colocado en un horno a alta temperatura.
2. Pasa por bandejas conductoras del material en estado líquido.
3. El aluminio derretido pasa por un proceso de lavado y es endurecido.
4. Se forman los lingotes de aluminio para ser transportados a la planta.
5. Los lingotes pasan por un proceso de corte hasta formar el aro o una forma redonda.
6. Pasa por un proceso de pulido y de evaluación para rectificar si cuenta con las características necesarias.
7. Pasa por un proceso de lavado.
8. Rin de aluminio listo para su comercialización

Segunda parte

1. Busca en fuentes de información confiables sobre las clasificaciones de fluidos de corte, y realiza un cuadro comparativo describiendo cada uno de ellos, así como los pros y contras y cualquier otra característica que consideres importante mencionar.

1. Realiza una reflexión que complemente tu cuadro comparativo sobre la siguiente cuestión:

1. ¿Qué son los fluidos de corte y qué papel juegan en los procesos de maquinado?

Son utilizados en la mayoría de las operaciones por los arranques de viruta y su principal función es brindar una lubricación, refrigeración y una remoción a la viruta.

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