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Facultad de Agricultura e Investigación Agrícola “Julia Hill de O´Sullivan”


Enviado por   •  13 de Marzo de 2016  •  Informe  •  3.781 Palabras (16 Páginas)  •  346 Visitas

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Universidad Dr. José Matías Delgado

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Facultad de Agricultura e Investigación Agrícola “Julia Hill de O´Sullivan”

 

CIENCIA TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN

 

Reporte: Salida de Campo a “Industrias La Constancia”

Materia: CIENCIA TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN

Catedrático: Ing, Juan Carlos Calderón

Alumnos:

Alba María Reyes Arias                        201403050

Kathya María Rivera Méndez                 201403076

Alejandro Javier Paz Pineda                         201402915

David Tang Chen                                 201403042 

Fecha de Entrega: Sábado 27 Febrero 2016


Objetivos

Objetivo General

  • Identificar algunas de las aplicaciones de la tecnología en el campo agroindustrial.

Objetivos Específicos

  • Conocer el proceso de la elaboración de cerveza de industrias “La constancia”.
  • Descubrir la importancia del tratamiento de aguas residuales y su impacto ambiental.


Justificación:

La importancia del conocimiento de una planta industrial como lo es la planta cervecera de industrias La Constancia, se vuelve palpable cuando a través del tiempo nos damos cuenta de la necesidad de aplicar tecnologías nuevas e innovadoras al momento de tomar decisiones respecto a la optimización de recursos y reducción de costos de manera que traiga un beneficio íntegro a los distintos rubros de la industria.  

Descripción del recorrido:

a)      Planta de proceso

“Industrias la Constancia” es una empresa de origen salvadoreño, reconocida internacionalmente por la producción de cerveza.

 

La cerveza es una bebida alcohólica natural, elaborada con adjuntos cerveceros, agua, lúpulo, malta y levadura.

Tres de las cinco materias primas de la cerveza se importan; dos de ellas por razones climáticas del país, el lúpulo y la malta;  la levadura se importa por razones de calidad.

Dentro de las maltas que utilizan se encuentran la malta rubia, malta caramelo y malta roja.

La base de todas las cervezas producidas por esa compañía, son la malta rubia y malta caramelo.

Proceso de malteado consiste en la germinación de los granos, que al alcanzar las características deseadas, se pasa por un tostado para evitar que siga creciendo. Es gracias el tostado que se obtiene el color de la cerveza.

 

El mosto es líquido previo a ser cerveza, ósea no contiene alcohol.

La cáscara es un subproducto que se vende como alimento de ganado vacuno conocido como “afrecho”

El lúpulo que se utiliza en la presentación “Pellet”, es la flor femenina machacada y compactada, de color verde claro y con un sabor muy amargo; el lúpulo es un sedante suave.

 

Para la elaboración de cerveza la compañía cuenta con 7 silos, molinos, y todo el proceso es computarizado

a)  Molino: cambio es  que se macera a una sémola bastante gruesa con su cáscara

b) Mixer: malta molida y agua; proceso de sacarificación convertir almidones en azucares fermentables para dar alimento a la levadura y convertir en alcohol

c)  Lauter: separa líquido de sólidos, separando la cáscara en el fondo falso.

d) Tanque de acumulación retención de líquido y pre calentamiento

e) Caldera del mosto 99-101 C agua, lúpulo, malta y adjuntos cerveceros. Solo a altas temperaturas se puede liberar las resinas y aceites amargantes del lúpulo.

f)  Tanque Whirlpool tiene efecto tangencial de centrifuga todos los sólidos se sedimentan, como proteína coaguladas, restos de lúpulo

Se agrega la granza o  afrecho cervecero, este proceso se repite un ay otra vez para sacar el mayor provecho de la materia prima.

g) Luego se pasa al Cooler, para enfriar y crear las condiciones idóneas de temperatura tanta para que la levadura no se inactive o muera; sino que se lleve a cabo con éxito la fermentación.

 

Cada uno de los silos tiene una capacidad de 360,000 litros para la fermentación del producto.

Maduración cerveza en reposo olores y sabores típicos

Luego de ser madurado y fermentado, la cerveza pasa a través de 468 velas de 2 ½ m donde quedan los restos de mosto y los restos de levadura para su filtrado. Observamos que la cerveza ya está filtrada debido a su coloración, la cual ya no es turbia como antes del filtrado.

Estas velas contienen tierra Diatomita o diatomacea, la cual son restos de algas marítimas que fueron calcinadas a altas temperaturas y agua descarbonatada, produciendo una pasta que abraza las velas. La función de esta tierra es eliminar la turbidez de la cerveza y determinar el cuerpo final que tendrá la cerveza.

Tanques de presión producto terminado

Tanques de fermentación (7°C a 9°C) y de maduración unidos

Todas las cervezas son filtradas en frío

Antes de pasar a la llenadora, a la lata se le realiza un pre-enjuague para asegurarse que no contiene residuos sólidos ni tierra.

Luego de ser llenada, esta pasa a la taponadora, que cierra el envase de manera hermética.

Cuando la taponadora coloca el tapón, una parte del oxígeno se escapa, siendo ésta mayor en el caso de las latas que en el caso de la botella; esto hace que el sabor sea diferente, porque en la lata envejece más rápido.

Pasteurizadora Turner (línea 2 y 4) riegos o duchas de agua caliente 35 a 40, al alcanzar una temperatura de 60°C se mantiene allí por 10 minutos, para que luego baje a temperatura ambiente y sacar la lata ya lista.

Pasteurizadora 1 y 3 es flash 1 minuto a 90UP (unidades de pasteurización) en un cuarto cerrado.  

En el caso de la pasteurizadora flash, se tiene que tener un mayor cuidado en el envasado, ya que se pasteuriza el producto antes de ser envasado o embotellado. Se necesita mayor cuidado para evitar que se contamine antes o durante el proceso de embotellamiento.

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