Mantenimiento

¿ QUE ES UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ?

Por Programa de Mantenimiento podemos entender 2 cosas:

• Programa o Plan de Mantenimiento Preventivo: Se trata de la descripción detallada de las tareas de Mantenimiento Preventivo asociadas a un equipo o máquina, explicando las acciones, plazos y recambios a utilizar; en general, hablamos de tareas de limpieza, comprobación, ajuste, lubricación y sustitución de piezas.

• Software de Mantenimiento: Aplicación Informática comercial o no, que facilita ejecutar el Plan de Mantenimiento de una equipo, máquina o conjuntos de activos de una empresa, mediante la creación, control y seguimiento de las distintas tareas técnicas previstas con el uso de un ordenador - computador. Este tipo de programas suele conocerse también como GMAO ( Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador ) y GMAC en Latinoamérica ( Gestión de Mantenimiento asistida por Computadora ).

La European Federation of National Maintenance Societies define mantenimiento como: todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.1 Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes.

Software de gestión de mantenimiento y reparación

Debido mantenimiento. Esto es especialmente relevante en industrias como la aeroespacial, instalaciones militares, grandes complejos industriales o navieras.

El software de gestión de mantenimiento ayuda a los ingenieros y técnicos a reducir costes y tiempos de reparación así como utilización del material a la vez que mejoran el servicio y la comunicación entre los implicados en los procesos.

Un software de gestión de mantenimiento trabaja con información relativa a productos, recursos, proveedores y clientes, por lo tanto este tipo de programas deben permitir la integración con diferentes tipos de software empresarial (EAM, ERP, SCM, CRM).

Una de las funciones de este software es la configuración de un conjunto de materiales, haciendo listados de las partes correspondiente a ingeniería y a manufactura y actualizándolas de “entregadas” a “mantenidas” y finalmente a “utilizadas”.

Otra función es la planificación de proyectos logísticos, como por ejemplo la identificación de los elementos críticos de una lista que deben ser llevados a cabo (inspección, diagnóstico, localización de piezas y servicio) y el cálculo de tiempos de respuesta.

Otras tareas que este software puede gestionar son:

 Planificación de proyectos,

 Gestión de la ejecución de proyectos

 Gestión de activos (partes, herramientas e inventario de equipos)

 Gestión del conocimiento en temas como:

 Histórico de mantenimiento

 Número de serie de partes y material

 Datos sobre fiabilidad: tiempo medio entre fallos y tiempo medio entre cambios

 Documentación y mejores prácticas (Best Practices) sobre mantenimiento

 Documentos sobre garantías

La Gestión de mantenimiento asistido por computadora u ordenador, (también por las siglas GMAO). También se nombra en ocasiones como CMMS, acrónimo de computerized maintenance management system. En esencia es una herramienta software que ayuda en la gestión de los servicios de mantenimiento de una empresa. Básicamente es una base de datos que contiene información sobre la empresa y sus operaciones de mantenimiento. Esta información sirve para que todas las tareas de mantenimiento se realicen de forma más segura y eficaz. También se emplea como herramienta de gestión para la toma de decisiones.

Las plataformas de gestión del mantenimiento asistido por computadora pueden ser utilizadas por cualquier organización que necesite gestionar el mantenimiento de sus equipos, activos y propiedades. Algunas de las soluciones existentes están enfocadas a mercados específicos (mantenimiento de flotas de vehículos, infraestructuras sanitarias, etc.) aunque también existen productos que enfocados a un mercado general.

El software ofrece una amplia variedad de funcionalidades, dependiendo de las necesidades de cada organización, existiendo en el mercado un gran rango de precios. Puede ser tanto accesible vía web, mientras que la aplicación se encuentra alojada en los servidores de la empresa que vende el producto o de un proveedor de servicios TI o accesible vía LAN si la empresa adquisidora del producto lo aloja en su propio servidor.

Los sistemas de gestión del mantenimiento asistido por computadora se encuentran muy próximos al software de Facility management y en muchos ámbitos empresariales, se consideran intercambiables.

Disminuir un 30% en costos de mantenimiento

- Incrementar la vida de maquinaria, equipos, flotilla e instalaciones

- Reducir costos de producción

- Incrementar la capacidad y calidad de manufactura

- Cumplir con normas de calidad ISO y, QS

- Reducir reparaciones costosas y fallas de emergencia

- Optimizar niveles de inventario

- Tomar mejores decisiones

- Reducir accidentes y mejorar la seguridad

- Mejorar el servicio el cliente al entregar con calidad y oportunidad

- Mejorar sus planes de Mantenimiento Preventivo MP, Predictivo y TPM

- Crear Bitácoras y Análisis de Fallas

- Establecer indicadores de Gestión

Maintenance PRO 4.0 es un software creado y desarrollado por la compańía Innovative Maintenance Systems IMS(Lyndora, PA, Estados Unidos). Este software le permite al usuario monitorear el mantenimiento de diversos ítems (maquinaria, equipos de cómputo, edificios, etc)

Maintenance PRO 4.0 es una aplicación que puede usarse para diversos propósitos, los cuales incluyen mantenimiento de instalaciones, maquinaria pesada, depósitos marinos, mantenimiento general de equipos, mantenimiento de aviones, entre otros. Debido a su flexibilidad y facilidad de personalización, este software puede adaptarse casi para cualquier tipo de activo que requiera mantenimiento preventivo.

Rastreo de equipo

Con Maintenance PRO 4.0, el usuario puede rastrear un número ilimitado de piezas de equipo, almacenando una descripción, fabricación, modelo, número serial, fotos, etc. Se tiene la posibilidad de personalizar su propio contador (horas, millas, galones, revoluciones, etc), de acuerdo a la pieza de maquinaria y las

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