Nivelacion Y Alineacion

Tecnólogo en mantenimiento electromecánico industrial

Alineación y Nivelación de maquinas

Aprendices

Andrés Silva Tapiero

Kevin Briseño

Jeferson sanchez

Alejando saavedra

751436

Informe general

SENA

Servicio nacional de aprendizaje

Centro metalmecánico

Bogotá D.C

05 de febrero 2015

INTRODUCCIÓN

Uno de los factores más importantes que influyen en el mecanizado es la alineación/nivelación de la máquina. En algunas ocasiones, parte de los errores que surgen en la producción se deben solamente a ello.

OBJETIVOS

El objetivo de este trabajo es dar a conocer todo acerca de la alineación y nivelación de máquinas. La desalineación es sin duda una de las causas principales de problemas en maquinarias. Estudios han demostrado que un 50% corresponden a la desalineación en máquinas y que un 90% corren fuera de las tolerancias de alineaciones permitidas.

ALINEACION Y NIVELACION DE EQUIPOS

Uno de los factores más importantes que influyen en el mecanizado es la alineación/nivelación de la máquina. En algunas ocasiones, parte de los errores que surgen en la producción se deben solamente a ello.

NIVELACIÓN

Nivelación es el procedimiento mediante el cual se determina:

a) el desnivel existente entre dos (o más), hechos físicos existentes entre sí.

b) la relación entre uno (o más), hechos físicos y un plano de referencia

DESALINEACIÓN

La desalineación es sin duda una de las causas principales de problemas en maquinarias. Estudios han demostrado que un 50% corresponden a la desalineación en maquinas y que un 90% corren fuera de las tolerancias de alineaciones permitidas.

ALINEACIÓN

La alineación es un proceso muy importante en los equipos ya que si no existe esta llega a ocasionar algunos daños en el equipo.

Las máquinas correctamente alineadas suponen un gran ahorro

Aunque muchos lo hacen, es un error pensar que las poleas no se ven muy afectadas por la desalineación. Esta suposición se traduce en gastos de electricidad innecesariamente elevados. Algunos investigadores han demostrado un ahorro de hasta el 10 % solo en costes de energía.

Las máquinas bien alineadas suponen una importante mejora

* Mayor disponibilidad y productividad de la máquina = producción asegurada

* Vida de servicio más larga para correas, poleas y cojinetes = menor número de operaciones de sustitución de piezas

* Uso óptimo de la película lubricante = menos riesgo de sobrecalentamiento y daños secundarios

* Menos fricción = menor consumo de energía

* Menos vibraciones = reducción del nivel

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