PLAN DE CONTINGENCIAS

Contenido

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PMM-001 4

Introducción 4

Objetivo General 4

Objetivos Específicos 4

Justificación 4

Alcance 5

Responsabilidades 5

Definiciones 5

Datos generales de la empresa 6

Misión 7

Visión 7

Valores 7

Planteamiento del problema 8

Descripción del proceso 9

Lista maestra de equipos 10

Procedimiento para realizar el plan maestro de mantenimiento 16

Diagrama de flujo del proceso 23

Criticidad del equipo 24

Plan Maestro de Mantenimiento Realizado en Project 25

Conclusiones 25

Anexos 26

Formato ordden de trabajo 26

PROTOCOLO DE CONTINGENCIA PDC-002 27

Objetivo General 27

Objetivos Específicos 27

Aplicación 27

Análisis de Riesgo 27

Alcance 27

Organización de plan 27

Organigrama 27

Áreas Clave 27

Respuestas 27

Operaciones 27

Acciones y Responsables 27

Programa de Acción y toma de decisiones 27

Diagrama de Flujo 27

Programa de Respuesta 28

Implementación y puesta en marcha 28

Aprobación 28

SELECCIÓN DE PROVEEDORES SDP-003 28

Objetivo General 28

Objetivos Específicos 28

Alcance 28

Referencias 28

Terminología 29

Responsabilidades 29

Procedimiento/Método 30

Documentos asociados 30

Distribución 30

Control de cambios 30

Anexos 30

Requisitos técnicos para la contratación de suministros 30

Requisición 30

Orden de compra 30

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PMM-001

Introducción

El papel de mantenimiento es incrementar la confiabilidad de los sistemas de producción al realizar actividades, tales como planeación, organización, control y ejecución de métodos de conservación de los equipos, y sus funciones van más allá de las reparaciones. Su valor se aprecia en la medida en que éstas disminuyan como resultado de un trabajo planificado y sistemático con apoyo y recursos de una política integral de los directivos

Objetivo General

Implementar un plan maestro de mantenimiento, en el departamento de galas de la empresa JANEL, con base en el procedimiento para realizar un plan maestro de mantenimiento, con la finalidad de aumentar la disponibilidad de los equipos en un 10%.

Objetivos Específicos

• Obtener el procedimiento para la elaboración de plan maestro de mantenimiento

• Realizar una lista maestra de los equipos que intervienen en el proceso.

• Realizar un diagrama de flujo del proceso.

• Disminuir en un 50% el mantenimiento correctivo.

Justificación

Dentro de la empresa JANEL, la producción y el mantenimiento son los elementos más importantes y que más gastos generan, para así lograr una producción con calidad. Debido a que el 100 % del mantenimiento que se efectúa es correctivo y la no existencia de mecanismos de control para las actividades de mantenimiento se hace necesario diseñar e implementar un plan para disminuir el mantenimiento correctivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidad de respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento.

Surge la necesidad de generar un programa de mantenimiento preventivo debido a que no se puede abastecer de forma correcta y continua a los suministros que utiliza la planta y que tiene efectos económicos en las ganancias de la empresa, de esta manera lograr la continuidad indefinida de los recursos que se requieren.

Alcance

El presente plan de mantenimiento involucra los departamentos de mantenimiento, calidad, producción, operaciones (almacén) y gerencia.

Responsabilidades

Los técnicos en mantenimiento son los responsables de llevar a cabo las tareas programadas en e pan maestro de mantenimiento

El supervisor de mantenimiento es e responsable de coordinar y actualizar el plan maestro de mantenimiento..

Definiciones

Mantenimiento correctivo: Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, cuando la consecuencia de una falla ha dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas:

• Correctivo contingente.

• Correctivo programable.

Mantenimiento Correctivo contingente: se refiere a las actividades que se realizan de forma inmediata, debido a que algún equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa y tenemos que actuar en forma emergente y, en el mejor de los casos bajo un plan contingente.

Mantenimiento correctivo programable: Se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o máquinas que están proporcionando un servicio y este, aunque necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atención, por cuestiones económicas.

Mantenimiento Preventivo: Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que estos proporcionan, continúe dentro de los limites establecidos.

Neumática: tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos.

Electrónica: rama de la física y especialización de la ingeniería, que estudia y emplea sistemas cuyo funcionamiento se basa en la conducción y el control del flujo de los electrones u otras partículas cargadas eléctricamente.

Corriente Alterna (AC): corriente eléctrica en la que la magnitud y el sentido varían cíclicamente.

Rodamiento: es un elemento mecánico que reduce la fricción entre un eje y las piezas conectadas a éste por medio de rodadura, que le sirve de apoyo y facilita su desplazamiento.

Lubricación: la acción de reducir el rozamiento y sus efectos en superficies adyacentes con movimientos que puedan ocasionar algún tipo de maquinado (debido a los movimientos de una pieza respecto de otra), al interponer entre las superficies una sustancia lubricante, por ello logra formarse e interponerse una capa de lubricante capaz de soportar o ayudar a soportar la carga (presión generada) en las superficies

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