PROCESOS DE MANOFACTURA

METODO CERA PERDIDA

*FUE UTILZADO POR PRIMERA VEZ EN DURANTE EL PERIODO DE 4000 Y 3000 a.C.

*EL MODELO SE HACE EN CERA O PLASTICO (POLIESTIRENO), UTILIZANDO TECNICAS DE PROTOTIPANO RAPIDO.

*SE FABRICA UN MODELO INYECTANDO CERA O PLASTICO EN UN CUBO DE METAL CON LA FORMA DEL MODELO, SE SUMERGE EN BARRO, SILICE FINA, Y AGLUTINANTES (AGUA, SILICATO DE ETILO Y ACIDOS); YA SECO SE RECUBRE VARIAS VECES A FIN DE INCREMENTAR SU ESPESOR.

PROCESO

EL MOLDE DE LA PIEZA SE SECA AL AIRE Y SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA DE 90º C A 175ºC EN POSICION INVERTIDA APROX. 12 HRS. PARA FUNDIR LA CERA.

EL MOLDE SE QUEMA DE 650ºC A 1050ºC APROX. 4 HRS. ELIMINANDO AGUA Y CRISTALIZACION.

FINALMENTE SE ROMPE Y RETIRA LA FUNDICION.

SE PUEDE UNIR UN CONJUNTO DE PATRONES, PARA FORMAR UN MOLDE, LLAMADO ARBOL; INCREMENTANDO EL TAMAÑO Y AUMENTANDO LA TASA DE PRODUCCION.

PROCESO DE CASCARA EN CERAMICA

*PRIMERO EN UN GEL DE SILICATO DE ETILO Y POSTERIORMENTE EN UNA CAMA FLUIDA DE SILICE FUNDIDO DE GRANO FINO O DE HARINA DE ZIRCONIO, DESPUES POR UNO DE GRANO GRUESO, HASTA ACUMULAR VARIAS CAPAS Y UN ESPESOR DE 4.8 A 12.7 mm. PROCESO LLAMADO ESTUCADO.

*ESTE PROCESO ES ECONOMICO Y SE USA PARA LA FUNDICION DE ACEROS Y ALEACIONES DE ALTAS TEMPERATURAS DE 980ºC A 1095ºC.

CONFORME SE VA ENFRIANDO SE VA ROMPIENDO.

FABRICACION POR MOLDEO CON YESO

Cuando se desea la fabricación de varios tipos de piezas de tamaño reducido y de baja calidad en su terminado superficial, se utiliza el proceso de fundición en molde de yeso. Este consiste en la incrustación de las piezas modelo que se desean fundir, en una caja llena con pasta de yeso.

SE VIBRA EL MOLDE PARA CUBRIR TODAS LAS PEQUEÑAS CAVIDADES Y SE HORNEA PARA RETIRAR TODA LA HUMEDAD DE 120ºC A 260ºC. AUNQUE PUEDE ELEVARSE MAS DEPENDIENDO DEL YESO.

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