Procesos De Manofactura

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería

Programa de Ingeniería Industrial

Curso Procesos de Manufactura

TRABAJO COLABORATIVO UNIDAD 2

CRISTIAN CAMILO TORO

C.C. 1075219572

CEAD – NEIVA

2014

Fabricación del producto

Anillos en cobre

MATERIALES

Herramientas para la producción

Un área para soldadura

Una hoja de metal de cobre.

Sierra de mano.

Lima de bordes

Lija para bordes

Ladrillo refractario

Una pinza

Alicate

ELABORACION

Coloca una hoja de metal de cobre, se dibuja un rectángulo en el metal, utilizando un lápiz, que sea tan largo como la circunferencia de tu dedo y de 1/4 pulgada (6,35 mm) de ancho.

Se Corta el rectángulo usando una sierra de mano de joyero, se lima los bordes ásperos del cobre, y luego se lija los bordes hasta que estén completamente lisos.

Se coloca el rectángulo de cobre en la parte superior de un ladrillo refractario en tu área de soldadura. Se calienta con el soplete de soldar, se colócalo en la olla, se retira el rectángulo de la olla, cuando se haya enfriado se dobla en un bucle con las manos, de modo que los bordes se reúnan. Presiona los bordes juntos lo más estrechamente posible. Seca el anillo de cobre, y Pule el anillo de cobre con un paño.

PASO 1

Cobre puro pueden ser desde 0.001mm hasta 5mm, ó más.- cobre de 40 a 60 gr. - molde de acero - cortadoras - maquina troqueladora- ácido nítrico - agua - lijas

PASÓ 2

Agregar previamente de 40 a 60 gr. de cobre, vaciar la mezcla a un molde de acero- enfriar la mezcla

Procedimiento de laminado

El diagrama de flujo sistemático se maneja con círculos que indica que es una operación unitaria o diferentes símbolos, empieza con un pequeño círculo que indica el inicio y otro al final.

PROPIEDADES FÍSICAS PROPIEDADES QUÍMICAS NATURALES

COBRE Brillo

sabor Se presenta en estados de oxidación De la tierra

AGUA No tiene olor

No tienen sabor H2O Del mar

De la evaporación

ÁCIDO NÍTRICO Líquido viscoso, incoloro, olor, y color. HN03 De la combinación de los diferentes químicos

Punto 2: Realizar un diagrama de flujo que muestre todas las etapas del proceso de metalurgia de polvos

Lubricantes

Realizar cuadro que muestre de manera resumida en qué consiste cada proceso de conformación por deformación plástica de metales y que herramientas y equipos se usan en cada uno y ejemplos de productos que se obtienen para cada proceso.

PROCESO DE CONFORMACIÓN POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA DE METALES

proceso

definición

elementos básico ejemplos

ESTIRADO

Proceso de Conformado por Deformación Plástica en el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su sección. Para reducir la sección de la pieza, se utiliza una matriz de un material metálico muy duro insertado en un bloque de acero. La reducción de la sección del material dependerá del ángulo de abertura de la matriz.

trefilado:

Se entiende por trefilar a la operación de conformación en frío consistente en la reducción de sección de un alambre o varilla haciéndolo pasar a través de un orificio cónico practicado en una herramienta llamada hilera o dado. Los materiales más empleados para su conformación mediante trefilado son el acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleación dúctil.

rescaldado:

Consiste en una acumulación o condensación de materias en una zona limitada de un producto acabado generalmente en forma de palanquilla, barra redonda, o perfil poligonal. Como se realiza por compresión axial se produce simultáneamente un acortamiento.

Puede realizarse en frió o en caliente, siendo la primera la forma más usada. La acritud que adquiere el metal y la orientación de la fibra permite obtener una mayor seguridad frente al cizallamiento que en otros procesos de maquinado.

Los materiales más idóneos para este proceso son los aceros pobres en carbono, así como el cobre, aluminio y sus aleaciones. Incluso que pueden utilizar aceros aleados.

embutido:

 aparecen el fenómeno del embutido

 fuerza de embutido y fuerza sujeción

 embutido profundo

 lubricación en el embutido

COMPRENSIÓN

Procedimiento de conformación por deformación plástica por compresión aplicado a metales y aleaciones. Los metales están sometidos a grandes presiones (continuas o intermitentes)

forja:

Es un proceso que se puede aplicar tanto en caliente como en frio.

Pero al hablar de forja solemos referirnos al proceso en caliente

Los efectos de la forja sobre el metal son 2:

 Eliminación de cavidades: los elevados esfuerzos a los que se somete el material producen una condensación del mismo y por lo tanto la eliminación de poros, burbujas, etc.

 afinado de grano: durante la forja entran en juego

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