Practicas Profesionales

UNIDAD II

INDICADORES Y PARAMETROS BASICOS EN LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA

SISTEMA DE MANUFACTURA

 El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.

 En la manufactura debemos prever la demanda de productos y factores de producción, ajustar la programación del trabajo, determinar los mecanismos de control, llevar a cabo el análisis y administración de las adquisiciones y del control de inventarios, determinar la localización de la planta, llevar a cabo métodos de trabajo y determinar los medios de medición, así como llevar a cabo el análisis y el control de costos.

INDICADORES Y PARÁMETROS BÁSICOS

 indicadores y parámetros básicos que nos ayudan a un buen sistema de manufactura son:

 Planeación y control de producción.

 Investigación, diseño y desarrollo del producto.

 Localización y distribución de la planta.

 Administración de adquisiciones y control de inventarios.

 Análisis de métodos de trabajo, su medición y remuneración.

 Sistemas de calidad.

 Toma de decisiones.

 Financiamiento.

 Recursos Humanos.

 Mercado y competencia.

 Estudio de la demanda.

 Planeación de la producción.

 Programa de manufactura.

 Aprovisionamiento y administración de

inventarios en materia prima.

 Presupuesto de producción.

 Control de producción.

 Proporcionar un solo punto de responsabilidad: servicios, recursos, desarrollo, etc.

 Promover un rápido retorno de inversión y bajo costo total de empresa.

 Responder rápidamente a las demandas siempre cambiantes que enfrenta su organización.

 Administrar y automatizar todos los aspectos de su empresa.

CARACTERIZACIÓN DE LAS OPERACIONES DE MANUFACTURA Y SU IMPACTO EN EL DISEÑO DEL SISTEMA

 Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.

 Es esencial para la estrategia de operaciones, es determinar la manera en que se fabricaran los productos, lo que involucra planear todos los detalles de los procesos e instalaciones de la producción.

 En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.

 Si se estudia el contexto empresarial, podrá encontrarse que existen distintos sistemas de producción en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lógico,

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