Proceso De Conformado De Los Materiales Practica 4

[pic 1]

[pic 2]

Proceso De Conformado De Los Materiales

Practica 4

Equipo # 4

Arroyo Martínez Oscar

Caporal Aguilar César

Cornejo Barreto Gustavo

Domínguez Candanoza Jesús

Jaimes Ocampo Joaquín

Morales Hidalgo Jesús

Villa Yesca Francisco

Fecha De Entrega 14/09/16

Introducción

En esta práctica realizaremos una llave española a través del proceso de forja y reforzarla sometiéndola al templado. Teniendo en consideración los diferentes métodos y procedimientos, llevándola a cabo a través de un acero 1045 sometiéndola en una parrilla y esperando que tenga la tonalidad para poder forjarla, haciendo este procedimiento hasta que nuestro acero tenga las propiedades para poder marcas las dimensiones de nuestra llave española, utilizaremos las diferentes maquinas como son la fresadora para poder hacer los cortes y darle la forma de nuestra llave y darle los acabados en la esmeriladora. Una vez conseguido esto procederemos a llevar nuestra pieza al horno de inducción a 800 ° C para someterla a templarla y reforzar las propiedades mecánicas y eliminar las impurezas y la oxidación del acero.

Objetivos

• Conocer los instrumentos, herramientas aplicadas en la practica
• Identificar la estructura del material
• Conocer el proceso de elaboración de la una llave española
• Aprender a usar las diferentes maquinas
• Reforzar la llave a través del templado

Aparatos, instrumentos y materiales utilizados

Procedimiento

1. Poner el carbón en la parrilla y encender el carbón, colocar nuestra barra de acero 10-45

1. Cuando la pieza tome una tonalidad de color (naranja) la retiraremos del fuego y la colocaremos en el yunque

1. Tomaremos el martillo y golpearemos los extremos de la pieza para darle un aplanado. Observe la figura 1.

[pic 19]        Figura 1

1. Repetiremos los pasos 2 y 3 hasta aplanar la pieza hasta darle la forma de la llave en ambos lados.
2. Procedemos a marcar las medidas de la llave española sobre el acero aplanado con ayuda de la tinta de trazo. Observe figura 2.

[pic 20] Figura 2

1. posteriormente le dimos forma en la esmeriladora solo hasta llegar a las zonas marcadas. Observe figura 3.

[pic 21] Figura 3

1. Procederemos a llevar la pieza a la fresadora, se ajusta la pieza con los clamps y no aseguramos de que este fija para comenzar con a cortarla, en el proceso de este lubricaremos el área de corte con aceite. Observe figura 4.

[pic 22]        Figura 4

1. Se llevó a donde se perforo el orificio faltante con una broca de….
2. Posteriormente volvimos a la fresadora y le dimos el acabado de la perforación
3. Sujetamos en el tornillo la pieza y lijamos la pieza, después pasamos a la esmeriladora para darle el acabado uniforme en forma de llave
4. Utilizamos el horno de inducción con una temperatura de 800° C  e introducimos la pieza, esta estuvo en el interior del horno por un lapso de 10 min.
5. Retiramos la pieza con el equipo de protección adecuado y lo sumergimos rápidamente dentro de un balde de aceite, sujetando la pieza y moviéndola en círculos.
6. Para finalizar retiramos la pieza del aceite y la colocamos sobre una madera para que el aceite escurriera.
7. Por último la pieza se lavó con agua a temperatura ambiente,

Datos y Observaciones

[pic 23][pic 24]

Con ayuda del temple podemos eliminar las imperfecciones y la oxidación de nuestro acero. Fue  un proceso térmico por el cual las aleaciones de acero y el hierro fundido se fortalecen y endurecen. Estos metales constan de metales ferrosos y aleaciones. Esto se realiza calentando el material a una cierta temperatura, dependiendo del material, y luego enfriándolo rápidamente.

...