Procesos De Ensamble

Procesos de ensamble La función básica de proceso de ensamble, (montaje) es unir dos o más partes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o de adhesivos. Sujeción mecánica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión estos últimos se consideran sempiternamente, las efectuadas con otros sujetadores mecánicos no son permanentes los mecánicos son más costosos y requiere capacidad en la preparación de partes por unir.

Algunas partes se unen de modo permanente con soldadura eléctrica o de gas, soldadura blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se efectúa con el uso de calor, de presión o ambos. El calor producirá cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y están en uso.

semipermanente: correas, clamps, cinchos, tornilleria etc

Para ensambles semipermanentes.- turcas y tornillos, clavos, bisagras, silicones, pegamentos no permanentes, el uso de la presión y algunos procesos químicos que no son lo suficientemente sólidos para unir a las dos partes que conformen un ensamble

INTRODUCCION.

Los dispositivos de sujeción son muy importantes el la fabricación de productos, en máquinas y dispositivos que se emplean en los procesos de manufactura y en la construcción de máquinas y edificios; se utilizan tanto en el reloj más pequeño, como en el mayor de los trasatlánticos.

Existen diferentes tipos de sistemas de sujeción:

Permanentes: remaches y soldaduras.

Removibles: Pernos, Tornillos, Espárragos, tuercas, pasadores y cuñas.

El presente trabajo pretende presentar un panorama general de sistemas de sujeción.

PERNOS Y TORNILLOS

Los tornillos de máquinas se encuentran disponibles en gran variedad de tamaños, clases de roscas y gran diversidad de cabezas. Pueden emplearse en agujeros angostados o con tuercas.

Tornillos de cabeza o comunes: Un tornillo de cabeza es un sujetador roscado que une dos o más partes pasando a través de un agujero holgado en una parte, y que luego se atornilla en el agujero roscado de la otra. Se aprietan o aflojan aplicando un momento de torsión en la cabeza.

Clasificación: los tornillos de cabeza varían en tamaño a partir de 6 mm de diámetro y se encuentran en cinco tipos básicos de cabezas.

Pernos: Un perno es un sujetador roscado que pasa a través de agujeros holgados en las partes ensambladas, y que se atornilla en una tuerca. Los pernos y tuercas se encuentran en varias formas y tamaños. Los de cabezas cuadradas y hexagonales son los mas comunes y varían en tamaño, desde 6 hasta 72 mm de diámetro.

Espárragos: Los espárragos son varillas roscadas en ambos extremos y se utilizan en los ensambles. Un extremo del espárrago se atornilla en una de las partes por ensamblar, y las otras partes de la unión, como arandelas y tapas, se colocan en los espárragos por medio de agujeros holgados y se sujetan por medio de una tuerca que se atornilla en el extremo libre del espárrago.

ROSCAS

Los sujetadores roscados como tornillos, pernos, espárragos y tuercas se fabrican en formas y tamaños muy diversos.

Una rosca de tornillo es una arista continua de sección uniforme en forma de hélice sobre la superficie interna o externa de un cilindro.

Formas de las roscas:

La forma de rosca en V. Para sistemas de sujeción de instrumentos de presición.

La rosca redonda o de cordón. Es laminada o fundida.

Formas cuadradas y trapeciales. Se diseñan para transmitir movimiento o potencia.

Roscas de estribo. transmite presión en una sola dirección

ROSCAS SIMPLES Y COMPUESTAS Casi todos los tornillos tienen roscas sencillas

La rosca sencilla tiene un solo filete en forma de hélice.

Una rosca doble

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