ÁREA DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA. AUTOMATIZACION INDUSTRIAL I
Enviado por Dora Canga Estrada • 9 de Febrero de 2019 • Ensayo • 2.872 Palabras (12 Páginas) • 105 Visitas
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[pic 2] UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA ÁREA DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA AUTOMATIZACION INDUSTRIAL I EXAMEN FINAL SECCIÓN NOCTURNA | Nombre: | |
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Puntuación |
- EVALUACIÓN TEÓRICA: Seleccione la opción correcta. (10 PUNTOS)
- Para los siguientes encierre en un círculo la opción correcta.
- En los PLC s71200 de Siemens, el tipo de datos INT tiene una longitud de: (1 PUNTO)
- 8 bits
- 16 bits
- 30 bits
- 32 bits
- Para el bloque mostrado, el valor que se almacena en la variable “Result” es: (1 PUNTO)
- 36 [pic 3]
- 37
- 35
- 34
- La grafica adjunta corresponde al temporizador: (1 PUNTO)
- TP.[pic 4]
- TON.
- TOF.
- TONR.
- Para un contador descendente (CTD) la salida Q se activa siempre y cuando el valor de conteo (CV) sea: (1 PUNTO)
- Menor que cero.[pic 5]
- Mayor que cero.
- Mayor o igual a cero.
- Menor o igual a cero.
- En los procesos de automatización industrial, las siglas PID corresponden al control: (1 PUNTO)
- Proporcional Integral Discreto
- Proporcional Innovador Derivativo
- Proporcional Interno Difuso
- Proporcional Integral Derivativo
- Conteste verdadero (V) o falso (F) según corresponda: (2 PUNTOS)
- La salida Q del contador CTU se activa cuando CV es mayor a PV. ( V )
- La dirección M5.4 pertenece a MB4. ( F )
- Al aplicar la operación ROUND, en el PLC S71200, a la cifra 10.4 obtenemos como resultado 11. ( F )
- Para programar una CPU S71200 se necesita un convertidor USB/RS232. ( F )
- Para controlar la velocidad de un motor a través de un variador de frecuencia, se tiene la siguiente relación voltaje – velocidad: (3 PUNTOS)
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- Diseñe un programa para comandar dicho actuador desde la salida analógica de la CPU 1214C (QW80), considere una variable llamada “velocidad” donde usted podrá colocar el valor de velocidad deseado (MD10, tipo Real). Ubique las seguridades del caso para que salida analógica del PLC se encuentre entre 2V y 10V. [pic 19]
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Nombre: ________________________________________________________________________________
- EVALUACION PRÁCTICA (10 PUNTOS)
Diseñar un sistema de control de temperatura y nivel para el siguiente proceso:
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Descripción del Proceso:
Para efectos de programación, se considerará que ambos silos están vacíos desde el inicio y que todas las compuertas están cerradas. Al presionar el pulsador (Start) y ambos silos estén vacíos, se activa una marca de encendido (On), la secuencia de llenado será la siguiente:
- Accionar la compuerta de la tolva y se conectará el motor (Mes) del tornillo sin fin.
- Cuando la compuerta de la tolva (Gh) esté totalmente abierta, a los 3 segundos se conectará la cinta2 (C2) y se abrirá la compuerta2 (G2).
- Cuando el detector de llenado (WT2) del silo 2 indique un valor mayor a 1000kg, se cerrará la compuerta de la tolva, se apaga el tornillo sin fin y luego de 8 segundos la cinta2 se detendrá.
- Una vez lleno el silo2, se activa el tornillo sin fin (Mes), se abre la compuerta1 (G1) y a los 3 segundos se conectará la cinta1 (C1).
- Cuando el detector de llenado (WT1) del silo 1 indique un valor mayor a 3500kg, se cerrará la compuerta de la tolva y luego de 8 segundos la cinta1 se detendrá.
- Una vez lleno el silo1, el tornillo sin fin permanecerá activo durante 10segundos y luego de ello el sistema se detendrá.
El sistema cuenta con un pulsador (Stop) para detener el proceso en cualquier instante habilitando una salida oscilante (Fault) de 1Hz. Luego de parar, el sistema no podrá iniciarse hasta presionar un pulsador (Reset).
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