AMALGAMAS

Resumen amalgamas dentales.

Amalgama: aleación que contiene mercurio debido a que este se encuentra en estado líquido a temperatura ambiente, y se puede mezclar con metales sólidos.

Amalgamación: es la liberación de gotitas de mercurio desde el compartimento cerrado de una capsula a otro compartimento que contiene la aleación en polvo y que juntas serán mezclados. Este proceso continua mediante se condensa y también durante el periodo de manipulación dentro de la boca y disminuye al cabo de pocos minutos, tiempo en el cual la amalgama dental aumenta su resistencia y dureza; aunque la reacción puede mantenerse durante varios días, la amalgama dental será lo suficientemente fuerte como para resistir fuerzas de masticación moderadas al cabo de la hora.

Composición de la aleación: la especificación número uno de la ANSI/ADA exige que las aleaciones para amalgama estén formadas fundamentalmente por plata y estaño, se administran cantidades no específicas de otros elementos (Ej. Cobre, Zinc, Oro y Mercurio), en concentraciones menores al contenido de la plata y estaño. Las aleaciones que contienen una concentración mayor del 0,01% de zinc se denominan ALEACIONES CON CONTENIDO DE ZINC para amalgama dental; las que incluyen en cantidades igual o menor al 0,01% recibe el nombre de ALEACIONES SIN CONTENIDO DE ZINC. No hay ninguna especificación concreta para las aleaciones con un contenido alto o bajo de cobre.

Actualmente es poco frecuente emplear las aleaciones plata-estaño  (con bajo contenido de cobre) en las restauraciones de amalgama, pero estas son importantes ya que el polvo constituye la parte principal de muchas aleaciones con alto contenido en cobre.

Antes de que las aleaciones se combinen con el mercurio, estos polvos se conocen como aleaciones de amalgama dental o aleación para amalgama dental. Las aleaciones para amalgama contienen al menos 65% en peso de plata, el 29% en peso de estaño y menos del 6% del peso de cobre. Se han desarrollado nuevas aleaciones que contenían entren el 6% y el 30% en peso de cobre; y muchas de estas aleaciones dan lugar a amalgamas superiores en muchos aspectos a las amalgamas tradicionales.

Para que se produzcan las amalgamas dentales el mercurio se mezcla con el polvo de la aleación de la amalgama:

1. El polvo se puede generar mediante la trituración o cortado a torno de un lingote colado de la aleación de amalgama, las partículas acá tienen forma irregular.
2. Se produce polvo mediante la atomización de la  aleación liquida provocando partículas esféricas.
3. La aleación también puede ser una mezcla de partículas cortadas a torno y esféricas.
4. El polvo también se puede suministrar a modo comprimido, sometiendo a presión para que se forme una piel.

La aleación de amalgama es mezclada con el mercurio y a este proceso se le conoce como trituración y el producto es una maza plástica que se aplica con unos instrumentos especiales en la preparación cavitaria, un proceso denominado condensación. Durante la trituración el mercurio disuelve la superficie de las partículas de aleación y se genera nuevas fases. Estas fases tienen un punto muy por encima de la temperatura que pueden darse en el interior de la boca, la transformación de la mezcla en una masa plástica se continua con el fraguado y endurecimiento de la amalgama a medida que el mercurio liquido se consume en la formación de fases solidad nuevas.

Cada paso de la manipulación dese que se prepara la cavidad, hasta que se pule la restauración, puede alterar las propiedades físicas y químicas de la amalgama, que pueden significar el éxito o fracaso de la restauración.

Es posible dividir en dos grupos los elementos que rigen la calidad de una restauración dental de amalgama:

Los factores regulados por el dentista:

1. Selección de la aleación

2. Proporción entre el mercurio y la aleación.

3. Proceso de triturado.

4. Técnica de condensación.

5. Integridad marginal.

6. Características anatómicas.

7. Acabado final.  

Factores controlados por el fabricante.

1. Composición de la aleación.

2. Tratamiento térmico.

3. Tamaño forma y método para producir las partículas de aleación.

4. Tratamiento superficial.

5. Forma en que se dispensan estas aleaciones.

Fases metalúrgicas en la amalgama Dental

Las reacciones de fraguado de las aleaciones con el mercurio se escriben a través de las fases metalúrgicas que intervienen: estas fases se nombran:

Sistema de Plata y Estaño

Forma en la parte principal en las aleaciones para amalgama.

Efecto de las fases Ag-Sn en las propiedades de la amalgama

La fase gama, los incrementos o disminuciones de plata afectan a la magnitud de las fases β

 y Ɣ, así como las propiedades de la amalgama.

Si la concentración de estaño supera el 26.8% en peso, se forma na mezcla de fase Ɣ y otra fase rica en estaño. Esta carece de resistencia a la corrosión y es el componente más débil de la amalgama dental. Exhibe una expansión menor que las aleaciones ricas en plata.

Las aleaciones de plata y estaño son quebradizas y difíciles de triturar de manera uniforme, a menos que se sustituya una pequeña cantidad de plata  por cobre. Se limita al 4 o 5% en peso, debido a la baja solubilidad del cobre a mayor contenido de este la aleación de plata y estaño será más dura y resístete.

El zinc rara vez se presenta en una aleación en cantidades mayor al 1% en peso. Las aleaciones sin zinc son más quebradizas y la amalgama resultante es menos plástica durante la fase de condensación y modelado. La función principal del zinc en las aleaciones de amalgama es actuar como antioxidante. Actúa como limpiador en la fase de fusión; el zinc surte ciertos beneficios en relación con la corrosión temprana y la integración marginal. El zinc, incluso en cantidades pequeñas, produce una expansión anormal de la amalgama a lo largo del tiempo como consecuencia de la incorporación de agua durante la condensación de la misma.

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