CUESTIONARIO LA INGENIERÍA DE MÉTODOS

1. CUESTIONARIO

1.1 ¿CUÁL ES EL OTRO NOMBRE QUE SE UTILIZA PARA REFERIRSE AL ESTUDIO DE TIEMPOS?

También es llamado: Medición del Trabajo o Diseño del Trabajo

1.2 ¿CUÁL ES EL OBJETIVO PRINCIPAL DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS?

El principal objetivo es la mejora continua de la producción haciendo más eficiente y efectiva la productividad de una empresa sin dejar de lado la calidad del producto. Basándose en técnicas innovadoras como lo es la reducción de costos por unidad de producción y aumentar la producción por unidad de tiempos, factores primordiales dentro de una empresa.

1.3 HAGA UNA LISTA DE LOS OCHO PASOS PARA APLICAR LA INGENIERÍA DE MÉTODOS.

1. Selección de Proyecto:

Los proyectos seleccionados representan ya sean nuevos productos o productos existentes que tienen un  alto costo de manufactura y una baja gerencial.

1. Obtención y Presentación de Datos:

Integrar hechos relevantes relacionados con el producto o servicio incluyendo diagramas y especificaciones, cantidades requerías, requerimientos de entrega y proyecciones de la vida anticipada del producto.

1. Análisis de Datos:

Utilizar los principales métodos de análisis de operaciones para decidir una buena alternativa para dar como resultado el mejor producto o servicio incluyendo las siguientes pautas:

• Propósito de operación
• Diseño
• Materiales
• Procesos de manufactura
• Herramientas
• Condiciones de trabajo
• Manejo de materiales
• Distribución de la planta
• Diseño del trabajo

1. Desarrollo del Método Ideal:

Seleccionar el mejor procedimiento para cada operación inspección y transporte, teniendo en cuenta la productividad, ergonomía, implicaciones sobre la salud y seguridad empresarial.

1. Presente e Implemente el Método:

Explicar el método propuesto detalladamente a las personas encargadas de su operación y mantenimiento.

1. Desarrollo del Análisis del Trabajo:

Llevar a cabo un análisis del método instalado con el fin de asegurar que los operadores sean seleccionados, entrenados y recompensados.

1. Establezca Estándares de Tiempo:

Determinar un estándar justo y equitativo para el método instalado.

1. Seguimiento al Método:

Utilice el método instalado con el fin de determinar si está alcanzando la productividad y calidad planeadas, incluyendo la mejora de costos.

1.4 ¿DÓNDE SE REALIZARON ORIGINALMENTE LOS ESTUDIOS DE TIEMPOS Y QUIÉN LOS LLEVÓ A CABO?

Se realizaron en Europa en el año de 1760, Jean Rodolphe Perronet, un ingeniero de origen francés, llevó a cabo estudios exhaustivos de la fabricación.

Sin embargo, 60 años antes, el economista inglés Charles W. Babbage había realizado estudios de tiempos en la manufactura.

1.5 EXPLIQUE LOS PRINCIPIOS DE FREDERICK W. TAYLOR DE LA ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA.

• Estudio de tiempos
• Estandarización de todas las herramientas y tareas
• Creación de un departamento de planeación
• Uso de reglas de cálculo e instrumentos similares para el ahorro del tiempo
• Tarjetas con instrucciones para los trabajadores
• Bonos por desempeño exitoso
• Salarios diferenciales así como sistemas nemotécnicos para clasificar producción
•  Sistemas de enrutamiento
• Sistemas de costos modernos

Taylor incluyo estos principios con el fin de:

• Analizar el trabajo y mejorar los métodos
• Cronometrar el trabajo
• Planear el trabajo de cada empleado por lo menos con un día de anticipación por parte de la administración de la empresa
• Recibir cada empleado instrucciones claras y precisas, por escrito que describieran su labor o tarea a detalle para evitar confusiones.
• Evitar que los estándares se basaran solamente en el éxito y protección del desempeño de los departamentos y no en los empleados.

1.6 ¿QUÉ SE ENTIENDE POR ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y QUIÉNES SON LOS FUNDADORES DE LA TÉCNICA MOVIMIENTO ESTUDIO?

Se define como el estudio de los movimientos del cuerpo humano al realizar una operación, para mejorarla mediante la eliminación de movimientos innecesarios y el establecimiento de la secuencia de movimientos más favorable para la eficiencia máxima.

Los pioneros fueron Frank Gilberth y su esposa Lilian. Fueron responsables de que la industria reuniera la importancia de un estado detallado de los movimientos del cuerpo para así incrementar la producción, reducir la fatiga y capacitar a los operadores acerca del mejor método para realizar una operación.

1.7 ¿ERA COMPRENSIBLE EL ESCEPTICISMO DE LA ADMINISTRACIÓN Y DEL PERSONAL ACERCA DE LOS RESULTADOS ESTABLECIDOS POR LOS “EXPERTOS EN EFI CIENCIA”? EXPLIQUE SU RESPUESTA.

No; ya que ellos pensaban que el trabajo les vale menos y estaban rechazando propuestas valiosísimas para el método tradicional al entrenamiento, satisfacción en el trabajo y esto genera cambios en la productividad. A más productividad, para ellos es menos pago. Si los nuevos niveles de producción representaban una producción normal, los trabajadores eran forzados a obtener aún más para mantener sus ingresos anteriores y era desgastante. Pero es muy necesario mejorar, por esto digo que no es comprensible su actitud.

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