Calculo de Takt Time, VSM y Balanceo de Lineas

INTRODUCCIÓN

Las empresas u organizaciones para poder ser competitivas no solo deben tener planes y estrategias adecuadas, además los procesos que las conforman deben estar claramente identificados y optimizados. Estos procesos deben ser flexibles para que rápidamente ante un cambio en el entorno que afecta la estrategia de la empresa, puedan adaptarse y poder rediseñarse, para satisfacer las nuevas exigencias de la manera mas eficiente. Una empresa será tan eficaz como sus varios procesos que la componen.

Asi como tambien, el balanceo de líneas de producción que constituye una de las herramientas más importante para el departamento de Producción, pues de un buen balance ò equilibrado de una línea de producción depende que se consiga el máximo aprovechamiento de los recursos tanto humanos como de maquinaria y demás elementos productivos, y que se logre ó no los objetivos previstos.

MARCO TEORICO

Takt time.

De la informacion que setenga sobre la demanda del cliente, de debe determinar el takt time o el ritmo de produccion que marca el cliente “takt“ es una palabra en aleman que significa „ritmo“. Entonces, esto quiere decir que el tak time maraca el ritmo de lo que el cliente esta demandando, al cual la compañia requiere producir un producto con el fin de satisfacerlo. Producir con el takt time significa que los ritmos de produccion y de ventas estan sincronizados, que es una de las metas de Lean Manufacturing.

El takt time se calcula dividiendo el tiempo de produccion disponible (o el tiempo disponible de trabajo por turno) entre la cantidad total requerida (o la demanda del cliente por turno).

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El takt time se calcula en unidades de tiempo, siendo los segundos los mas utilizados.

Balanceo de lineas.

Es un proceso a travez del cual, con el tiempo, se van distribuyendo los elementos del trabajo dentro del proceso en orden, para que alcancen el takt time. En balanceo de lineas ayuda a la optimizaciondel uso personal. Al balancear la carga de trabajo, se evitara que algunos trabajen de mas y que otros no hagan nada.considerando que la demanda del consumidor talvez fluctue, cambie el tack time y , entonces, rebalancee la linea cada vez que esto ocurra.

VSM (Value Stream Mapping)

El mapa de valor contiene todas las acciones (las que agregan valor y las que no agregan valor) requeridas para producir un producto: desde la materia prima hasta llegar a las manos del cliente. El mapeo de procesos se enfoca mas al flujo de la produccion.

El mapeo de procesos es esencial porque:

• Ayuda a visualizar mas de un nivel de procesos de produccion
• Ayuda a apreciar mas desperdicios
• Provee un lenguaje común para hablar sobre procesos de manufactura
• Ayuda a tomar decisiones acerca del flujo
• Une los conceptos y tecnicas de la manufactura esbelta
• Forma la base de un plan de implementacion
• Muestra las conexiones entre el flujo de informacion y materiales

Los pasos del mapeo de procesos son los siguientes:

1. Comprometerse con la manufactura esbelta
2. Elegir el proceso
3. Aprender acerca de la manufactura esbelta
4. Mapa del proceso estado actual
5. Determinar los medibles de la manufactura esbelta
6. Mapa del proceso estado futuro
7. Crear planes Kaizen
8. Implementar los planes Kaizen

Problema I.-Resuelva correctamente el siguiente problema mediante el Mapeo del proceso:

Una empresa textil se encarga de producir playeras deportivas de cuello redondo en las tallas: grande y  mediana.  La empresa trabaja un primer turno de 9 horas diarias.  Durante la jornada de trabajo se le da a los trabajadores 30 minutos para la comida, así como 10 minutos para descanso.  La empresa labora 22 días durante el mes.

La producción que la empresa debe de entregar es de 10,000 talla grande y 3,000 talla mediana.

El departamento de Control de la producción envía pronósticos mensuales al proveedor de la tela y ordenes de producción de manera semanal para el corte de las playeras que entraran a confección.   De igual manera El departamento de Control de producción recibe pronósticos mensuales por parte de sus vendedores respecto a la posible venta de playeras que se tendrán con los clientes así como también los vendedores les hacen llegar al departamento de control de la producción las ordenes semanales de entrega de playeras que ya se tenían pactadas.

El departamento de Control de la producción a su vez envía mensualmente las órdenes de producción al departamento de Planeación, que se deben de entregar a los clientes.  A su vez el departamento de Planeación, envía órdenes diarias a los departamentos de Estampado, Confección, Inspección y Empaque, para poder cumplir con las entregas.  A continuación se presentan los datos de cada proceso

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