Capacidades De Fabricación

 MATERIA PRIMA. Sólo son utilizados los óxidos de aluminio y carburo de silicón con la mejor calidad del mundo. Los granos, adhesivos y materiales temporales son sujetos a estrictas medidas de control de calidad.

 MEZCLADO. Diferentes métodos son empleados para mezclar adecuadamente los componentes y lograr la granulación correcta. Los materiales de grano fino son mezclados con un método apropiado en un departamento por separado para evitar la contaminación con granos más gruesos.

 PRENSADO. Algunos productos son prensados con la geometría de la parte terminada. En otros casos se prensa un gran bloque intermedio. Las dimensiones, densidad, características de la superficie y calidad de las aristas son importantes características de calidad.

 ENCENDIDO DEL HORNO DE SECADO. Se han diseñado diferente ciclos de secado para nuestras variadas formulaciones y materiales abrasivos. Se toman medidas de todos los lotes del producto después de que han pasado por el horno de secado.

 FABRICACIÓN. Las piedras para pulir son cortadas de bloques grandes. Los tratamientos secundarios incluyendo la adición de aceites, ceras, resinas y sulfuro. El marcado del producto y su empacado completan el proceso de manufactura.

 FABRICACIÓN COMPUESTA. Los abrasivos tradicionales son combinados con materiales compuestos de alta tecnología con gran dureza para crear nuevos productos tales como la CNB-80 y CNB-120.

 INGENIERÍA DE PRODUCTO. Ya que fabricamos desde la materia prima básica podemos preparar una formulación abrasiva especial para cada requerimiento específico. Ingeniería inversa se puede utilizar para igualar a un producto abrasivo existente.

...