Caso Harvard Administracion Produccion

. El inventario es muy alta.

Las razones principales para estos hechos fueron los siguientes:

1. Se trabajó en lotes (no camisa de la camisa)

2. Tamaño del lote era grande (60 camisas por

lote)

3. El proceso de corte produce 480 camisas cada 2 horas (es decir, 8 lotes al mismo tiempo)

4. El tiempo de funcionamiento de la máquina de corte es grande.

Mike abordado tanto el tamaño del lote y los problemas de utilización de mano de obra reduciendo el tamaño del lote a 5 camisas por lotes y por tratar de maximizar el uso de cada trabajo. Ike, por otra parte, se centró en la maximización de la utilización de mano de obra en la línea de producción camisa regular. Su idea era prescindir de un trabajador para cada etapa de la línea de producción camisa personalizada en la costa de reducir el número de trabajadores en la línea de camisa regular.

Como resultado de estos dos enfoques, el plan de Mike demostrado ser más eficaz.

Análisis del caso

| Proceso actual camisas regulares | Plan de Mike camisas regulares y a la medida | Plan de Ike |

| | | Camisas regulares | Camisas a la medida |

Tiempo de ciclo real (min./camisas)* | 0.6 | 0.533 | 0.67 | 4.8 |

Tiempo de manufactura (Días) | 14.7 | 2.19 | 12.64 | 0.5 |

Inventario de productos en proceso (Camisas) | 11760 | 1980 | 9060 | 50 |

Capacidad de producción (Camisas/día) | 960 | 960 | 720 | 123.1 |

Utilización de capacidad | 83.33% | 93.75% | 111% | 81.2% |

Contenido de mano de obra directa (min./camisas) | 26.51 | 27.01 | 26.51 | 26.01 |

Utilización de mano de obra directa | 69.0% | 77.9% | 80.74% | 33.9% |

Costo de mano de obra directa (US $/camisas) | 3.84 | 3.47 | 3.26 | 7.68 |

• como resuelvo lo de las camisas a la medida del plan de Ike especificamente quisiera saber como saco Inventario de productos en proceso (Camisas) alli da como respuesta 50 en que parte del caso dice que hay 50 en proceso

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