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Cementos diversos.


Enviado por   •  25 de Enero de 2017  •  Apuntes  •  997 Palabras (4 Páginas)  •  188 Visitas

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Cementos diversos

[pic 1][pic 2]

Existen diversos cementos, uno de los cuales son naturales que es el resultado de la calcinación, en hornos similares a los de la cal a una temperatura entre 1000 Y 1200 °C, de mezclas existentes en la naturaleza, así como las piedras calizas arcillosas.

El producto resultante de la caliza y la arcilla en una misma materia prima, no puede ser uniforme a causa de la variabilidad en el contenido. De acuerdo con Eckel, afirma que de 10 a un 30% de los productos resultantes deben desecharse como aglomerantes, esto se debe a que los componentes que lo constituyen varían entre límites muy amplios. De 100 análisis químicos realizados por Eckel, da la siguiente composición para los cementos naturales:

Limites

CaO

de 30 a 60%

SiO2

de 15 a 35%

Al2O3

de 2 a 20%

MgO

de 1 a 25%

Fe2O3

de 1 a 19%

H2O

K2O         [pic 3]

menos del 10%

Na2O

SO3

 

El color varía del amarillo al café, tiene un peso específico de 2.8 a 3.0 y su peso volumétrico es de 1200 kg/m3. Su pasta de consistencia normal requiere más agua y su fraguado es mucho más rápido, pero tiene menos desprendimiento de calor a comparación del cemento Portland artificial. Su tiempo de fraguado inicial de una pasta de consistencia normal, hacha con cemento natural varía entre 15 a 60 minutos y el tiempo de fraguado final con un valor máximo de 3 horas, un excedente de agua o aire fuerte en la exterior alarga los tiempos mencionados. En la actualidad su uso es muy limitado, así como el de las cales hidráulicas para la formación de morteros, con los que se unen mamposterías, mosaicos, azulejos, etc., y para pavimentos que son menos transitados.

El cemento Portland de endurecimiento rápido es el resultado de la calcinación de una mezcla más fina y perfecta de las materias primas con un mayor contenido de del carbonato de calcio, que el que se requiere para obtener del cemento Portland normal. En los estados unidos obtuvieron resultados en la calcinación de una mezcla de cemento Portland artificial con un 15% de carbonato de calcio. En ambos casos, al producto o Clinker resultante es molido más finamente.

Las características principales de estos cementos son de alcanzar los 5 o 6 días de resistencias superiores a las que se adquiere en 28 días de un cemento Portland artificial. Por esta característica se le llama de alta resistencia inicial o de rápida resistencia. En Francia y en Inglaterra se utilizó desde 1916, con el objetivo de competir con los cementos aluminosos.

Aunque el fraguado inicial es similar al de un cemento Portland normal pero su endurecimiento es más rápido y con más desprendimiento de calor, esto se debe a que contiene mayor silicato tricálcico (70%). Una de las ventajas del cemento Portland de endurecimiento rápido, es la rapidez para la ejecución de obras, su manejo permite el descimbrado después de 4 días. Otra ventaja es el precio por tonelada, pues entre este cemento y el Portland normal es muy pequeña, esto hace el ahorro en maderas para la cimbra y es por mucho superior a la diferencia de precios, al igual en las inversiones de las obras, es que se construyen en menos tiempo.

Constituyentes de algunos cementos rápidos de resistencia

Nombres

CaO

SiO2

Al2O3

MgO

Fe2O3

NaO2

K20

SO3

Super-Flam

bleau (Francia)

62.0

22.1

6.7

1.6

2.8

..

..

0.6

Durbin,

(U.S.A)

66.2

21.7

6.3

0.9

2.7

..

..

1.3

Incor

(Argentina)

68.4

20.8

4.1

0.7

2.3

0.2

0.2

1.8

Cementos

Británicos

65.4

20.6

4.1

0.4

2.6

0.4

0.2

2.0

Berenstark

(Alemania)

64.6

20.1

3.6

2.7

5.9

..

..

2.7

TOLTECA

(México)

64.19

21.67

6.32

1.19

1.68

0.34

0.12

2.37

Cemento de fraguado rápido

El cemento portland de fraguado rápido es un cemento que difiere del portland en su menor tiempo de fraguado. Su endurecimiento puede ser igual cemento normal o al portland de rápido endurecimiento. La rapidez del fraguado se consigue, ya se trate de un portland normal o de un portland de rápido endurecimiento, disminuyendo o eliminando la adicción de yeso en la molienda final o bien, agregando a los cementos sales acelerantes.

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