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Chocolate Nestle


Enviado por   •  8 de Marzo de 2013  •  772 Palabras (4 Páginas)  •  864 Visitas

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Chocolate Nestlé

Se visito la fábrica de nestle donde se dio un recorrido para saber mas acerca de su producción distribución e ingredientes que forma un chocolate y esto es un reporte de lo que se vio y se escucho en la fábrica.

La empresa Nestlé es una empresa líder a nivel mundial en nutrición, salud y bien estar con operaciones en los 5 continentes

• Operaciones en más de 86 países, con 276,000 empleados y 480 fábricas a nivel mundial.

• Nestlé comercializa sus productos en 130 países de todo el mundo.

• Nestlé es la compañía de alimentos y bebidas que más invierte en investigación y desarrollo tecnológico.

• En 2007 el grupo de Investigación Nestlé tuvo una inversión de 1.9 billones de dólares.

• En 1930 Nestlé llego a México como importador de productos alimenticios

• En 1935 se inaugura la primera fábrica de productos nestle en Ocotlan, Jalisco e inicia la producción industrial.

Distribución:

La distribución en la empresa nestle es hacia todo el mundo ya que es una de las empresas que más golpe han tenido a nivel mundial ya que es una marca reconocida por su chocolate, café, agua natural, entre otros pero es mas reconocida por su famoso chocolate.

Materias primas:

La materia prima que utiliza nestle en sus chocolates tiene sede en Vevey,Suiza

en 1866 fundada por el alemán Henry Nestlé .

el mayor producto que se utiliza en el chocolate nestle son los granos de cacao que tiene una gran cantidad de antioxidantes dentro de él.

Elaboración del chocolate:

1.- Tratamiento de las habas: El cacao llega a las fábricas de chocolate desde todos los rincones del mundo, para entrar en el ciclo de fabricación.

2.- Almacenamiento: Se hace en silos de 12 a 35 m de altura, o en sus sacos de origen, en bodegas.

3.- Limpieza: El cacao en bruto contiene impurezas y cuerpos extraños, por lo tanto se hace necesaria una limpieza antes del proceso industrial. Esta operación se efectúa mecánica o manualmente. Las habas pasan por una sucesión de tamices metálicos vibrantes, con una agitación continua, donde se les hace, además, un cepillado; después un electroimán retiene las partí­culas metálicas y sistemas de aspiración eliminan los residuos más pequeños. Finalmente un sondeo visual realiza el control de calidad.

4.- Torrefacción: Este proceso es muy delicado y requiere mucha habilidad del operador, ya que una vez evaporada la humedad hay un punto óptimo de torrefacción, después del cual la mezcla se carboniza rápidamente.

Las habas son enfriadas en forma muy rápida para detener el proceso de tostación,la cáscara se hincha, se rompe bajo el efecto del calor, esta operación se hace a ritmo lento durante 20 a 50 minutos y a una temperatura entre 100 a 150° C.

5.- Trituración: Se

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