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¿Cuáles objetivos están orientados a satisfacer los requisitos del cliente?ю


Enviado por   •  29 de Marzo de 2016  •  Informe  •  1.551 Palabras (7 Páginas)  •  299 Visitas

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TALLER Nº 1

  1. De  la siguiente lectura determine:

  1. ¿Cuáles objetivos están orientados a satisfacer los requisitos del cliente?
  1. ¿Cuáles están orientados a satisfacer los requisitos de la organización?
  1. ¿Cuáles están orientados a satisfacer los requisitos legales y reglamentarios?

“Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en:

  1. Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
  2. Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones.
  3. Conseguir ambos objetivos a un costo razonable”[1]

LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continua  la estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.

La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalación y restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la máxima productividad.

“El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la producción.”[2] 

En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la máxima capacidad de producción a la planta, aplicando técnicas que brindan un control eficiente del equipo e instalaciones.

  • Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
  • Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
  • Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
  • Maximizar la productividad y eficiencia.

Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estarían garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.

  1. Realice un mapa conceptual de la lectura complementaria “EVOLUCIÓN DE LOS CONCEPTOS DE CALIDAD Y  MANTENIMIENTO.”

  1. Establezca una relación entre los conceptos y las definiciones que a continuación se presentan:

A

Mantener

Preparar o adiestrar al personal del equipo de mantenimiento,  para que sea capaz de actuar eficientemente en las  actividades de mantenimiento

B

Producción

Suceso que ocurre en una máquina que no impide el funcionamiento

C

Falla o avería

Dar a conocer las causas de un evento ocurrido en el equipo o máquina o evaluar su situación y su desempeño.

D

Defecto

Buena funcionalidad de la maquinaria y equipo dentro de una industria, en definitiva el grado de confianza que proporcione una planta

E

Confiabilidad

Trazar un plan o proyecto de las actividades que se van a realizar en un periodo de tiempo

F

Disponibilidad

Es un proceso mediante el cual se genera utilidades a la industria.

G

Entrenamiento

Solución de una falla o avería para que la maquinaria o equipo este en estado operativo

H

Seguridad

Pasar de un estado a otro que de mayor desempeño de la máquina o equipo

I

Prevención

Conjunto de acciones para que las instalaciones y máquinas de una industria funcionen adecuadamente.

J

Diagnóstico

Preparación o disposición que se hace con anticipación ante un riesgo de falla o avería de una máquina o equipo

K

Reparación

Porcentaje de tiempo de buen funcionamiento de una maquina o equipo y por ende de toda la industria, es decir,  producción optima

L

Mejorar

Asegurar el equipo y personal para el buen funcionamiento de la planta, para prevenir condiciones que afecten a la persona, al medio ambiente  o a la industria

M

Planificar.

Daño que impide el buen funcionamiento de la maquinaria o equipo

  1. Completar la siguiente tabla

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

TIPOS DE MANTENIMIENTO

CORRECTIVO

PREVENTIVO

PREDICTIVO

  1. Consulte en Internet sobre la tecnología de producción de un producto de su interés y realice las siguientes actividades:
  • Describa a través de un diagrama de bloques el proceso productivo.
  • Haga un listado de la maquinaria y equipo utilizado en la tecnología de producción.
  • Presente una breve descripción de cada una de las máquinas.
  • Haga un listado de los principales componentes de cada una de las máquinas.
  • Defina las condiciones de operación de cada una de las máquinas: Temperatura, presión, condiciones atmosféricas (aire limpio, contaminado, …)
  • Defina la continuidad del proceso en cada una de las máquinas y la posibilidad de tener maquinas alternativas en la planta de producción
  • Establezca el modelo de mantenimiento aplicable a cada una de las máquinas.

TALLER Nº2

  1. Realice un mapa conceptual sobre la lubricación

  1. Defina para cada una de las máquinas del taller 1 el programa de lubricación
  1. Explique  la nomenclatura estandarizada para rodamientos
  1. Llene la siguiente tabla:

TIPO DE RODAMIENTO

USOS

LUBRICACIÓN

VIDA UTIL

  1. Complete la siguiente tabla

TRANSMISION DE POTENCIA

USOS

MANTENIMIENTO

Por fricción

Ruedas dentadas

  • cilíndricas
  • Cónicas
  • Helicoidales

Polea - correa

Piñón cadena


TALLER 3

  1. Aplique un programa de 5”S” a una empresa y muestre en el informe las evidencias de la aplicación del programa.

  1. Realice un mapa conceptual sobre el Kaizen.

TALLER N° 4

  1. Suponiendo que una empresa tiene 20 máquinas, las cuales presentan fallas aleatorias de diferente tipo (mecánicas, eléctricas e instrumentales) realice las siguientes actividades de simulación para la priorización de equipos en un programa de mantenimiento.

  1. Prepare una hoja electrónica en EXCEL con las siguientes celdas

MAQUINA

TIPO DE FALLA

TFS

MECANICA          = 1

M

ELECTRICA           = 2

HORAS

INSTRUMENTAL =3

A5

B5

C5

TFS – Tiempo fuera de servicio.

...

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