DIAGRAMA DE PARETO

INDICE

Portada Pág. 01

Índice Pág. 02

Introducción Pág. 03

Desarrollo del trabajo Pág. 04

Ejercicio N°1 Pág. 04

Ejercicio N°2 Pág. 06

Ejercicio N°3 Pág. 09

Ejercicio N°4 Pág. 11

Materiales y Métodos Pág. 14

Comentarios y Conclusiones Pág. 15

Bibliografía Pág. 16

INTRODUCCION

En relación a nuestro trabajo partiremos enfocándonos en la historia y como llego a tener el nombre de Pareto, que fue dado por el Dr. Joseph Juran en honor del economista italiano, realizó un estudio sobre la riqueza y la pobreza. Descubrió que el 20% de las personas controlaba el 80% de la riqueza en Italia. Pareto observó muchas otras distribuciones similares en su estudio.

A principios de los años 50, el Dr. Joseph Juran descubrió la evidencia para la regla de "80-20" en una gran variedad de situaciones. En particular, el fenómeno parecía existir sin excepción en problemas relacionados con la calidad. Una expresión común de la regla 80/20 es que "el 80% de nuestro negocio proviene del 20% de nuestros clientes."

Por lo tanto, el Análisis de Pareto es una técnica que separa los "pocos vitales" de los "muchos triviales".

En este trabajo realizaremos una práctica sobre el Diagrama de Pareto usando la herramienta del Excel en el computador, teniendo que resolver cuatro ejercicios que separar gráficamente los aspectos significativos de un problema desde los triviales de manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar la empresa.

Como definición principal podemos decir que: El Diagrama de Pareto es una gráfica de barras que ilustran las causas de los problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparición, costo o actuación.

Este diagrama facilita el estudio comparativo de numerosos procesos dentro de las industrias o empresas comerciales, así como fenómenos sociales o naturales, como se puede ver en el ejemplo de los cuatros casos que mostraremos en nuestro trabajo a continuación.

El Grupo.

DESARROLLO DEL TRABAJO:

EJERCICIOS DIAGRAMA DE PARETO.

PARA RESOLVER USANDO EXCEL

Ejercicio N°1:

1. En una fábrica de aparatos de línea blanca se han presentado problemas con la calidad de las lavadoras. Un grupo de mejora de la calidad decide revisar los problemas de la tina de las lavadoras, ya que con frecuencia es necesario retrabajarla para que ésta tenga una calidad aceptable. Para ello, estratificaron los problemas en la tina de lavadora por tipo de defecto, con la idea de localizar cuál es el desperfecto principal. A continuación se muestra el análisis de los defectos encontrados en las tinas producidas en cinco meses. Realice un análisis de Pareto y obtenga conclusiones.

ANÁLISIS DE PARETO

DEFECTO FRECUENCIA % DEL TOTAL % ACUMULADO

boca de la tina ovalada 1200 61,54 61,54

perforaciones deformes 400 20,51 82,05

boca de la tina despostillada 180 9,23 91,28

falta de fundente 130 6,67 97,95

mal soldada 40 2,05 100

total 1950

GRÁFICA DE LOS DEFECTOS

Comentario.

De acuerdo al análisis de Pareto se puede concluir que los defectos en las tinas de las lavadoras son principalmente a causa de la boca de la tina ovalada y las perforaciones deformes, abarcando éstos el 82,05% de los problemas. Por tanto es en ellos en los cuales se debe enfocar los esfuerzos para reducir tales defectos.

Ejercicio N°2:

2. En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectaron problemas en las salchichas. En la tabla superior se muestran los resultados de una semana.

a) Considere que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un análisis de Pareto para problemas y detecte cuál es el más significativo.

Respuesta: En este primer análisis de Pareto, se puede ver claramente que el 85% de los problemas relacionados al proceso de las salchichas se debe a la Falta de Vacio, este se identifico como el problema vital más relevante, en consecuencia se desarrolla por lo tanto un Pareto de segundo nivel tanto para maquinas como en los turnos para identificar en cuál de ellos se presentan mayores fallas.

Pareto I Nivel (Problemas)

PROBLEMA FRECUENCIA % FRECUENCIA F. ACUMULADA

FALTA DE VACÍO 38320 85 85

MANCHA VERDE 4005 9 94

MANCHA AMARILLA 2839 6 100

TOTAL 45164

Pareto II Nivel (Turnos).

FALTA DE VACÍO FRECUENCIA % FRECUENCIA F. ACUMULADA

TURNO II 22020 57 57

TURNO I 16300 43 100

TOTAL 38320

Pareto II Nivel (Maquinas).

MAQUINA FRECUENCIA % FRECUENCIA F. ACUMULADA

C 17620 46 46

A 10600 28 74

B 10100 26 100

TOTAL 38320

b) Con respecto al problema vital, haga Paretos de segundo nivel (causas) tanto para máquina como para turno.

Respuesta: En el diagrama de Pareto que considera los turnos se puede detectar que la cantidad de problemas asociados a la falta de vacio es mayor durante el turno 2, ya que es un 57% del total de los problemas de este tipo, con esto concluimos que los problemas de falta de vacio se dan con mayor frecuencia en la maquina C, durante el turno 2.

c) Vuelva a realizar los análisis anteriores, pero considerando que la gravedad del problema desde el punto de vista del cliente es la siguiente: falta de vacío (6), mancha verde (10), mancha amarilla (8).

Respuesta: Con base de Pareto del II Nivel, se observa que las maquinas C y A son las principales causas de Falta de vacío, siendo la causa más significante la maquina C ya que representa el 46% de los Problemas relacionadas con la falta de vacío que es el principal problema con

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