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DIAGRAMA DEL OPERADOR


Enviado por   •  5 de Julio de 2015  •  Ensayo  •  657 Palabras (3 Páginas)  •  591 Visitas

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DIAGRAMA DEL OPERADOR

Es la representación gráfica de los puntos en que se introducen materiales en el proceso, del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en la manipulación de los materiales (no incluye demoras, transportes y almacenamiento). Así mismo, comprende la información que se estima como pertinente para un análisis preliminar, como por ejemplo: tiempo requerido y situación.

Su utilización como fue levemente descrita anteriormente se da en la ejecución de un análisis preliminar, donde se hace necesario ver de una sola pasada la totalidad del proceso, antes de iniciar un estudio detallado.

DIAGRAMA DEL OPERADOR:

Montaje de un rotor de interruptor1

La operación objeto del Diagrama del Operador es el "Montaje de un rotor de interruptor", a continuación se describirá el listado de cada una de las operaciones e inspecciones que hacen parte del proceso, así como del tiempo empleado para la ejecución de cada una de las operaciones:

Operaciones requeridas en el eje

Operación 1: Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revólver (0.025 hr).

Operación 2: Cepillar extremo opuesto (0.010 hr).

Inspección 1: Verificar dimensiones y acabado

Operación 3: Fresar (0.070 hr).

Operación 4: Eliminar rebaba (0.020 hr).

Inspección 2: Inspección del fresado.

Operación 5: Desengrasar (0.0015 hr).

Operación 6: Cadminizar (0.008 hr).

Inspección 3: Verificar resultado final

Operaciones requeridas en la moldura de plástico

Operación 7: Cepillar la parte de plástico (0.80 hr).

Operación 8: Taladrar para el pernete de tope (0.022 hr).

Inspección 4: Verificar dimensiones y acabados

Operación 9: Montar el moldeado en la parte pequeña del eje y taladrar de lado para el pernete de tope.

Operaciones a realizar en el pernete de tope

Operación 10: Tornear una espiga de 2 mm; biselar extremo y cortar en torno revólver (0.025 Hr).

Operación 11: Quitar rebaba con una pulidora (0.005 hr).

Inspección 5: Verificar dimensiones y acabado

Operación 12: Desengrasar (0.0015 hr).

Operación 13: Cadminizar (0.006 hr).

Inspección 6: Verificar resultado final

Operación 14: Fijar el pernete al montaje (0.045 hr).

Inspección 7: Verificar por última vez el montaje final.

DIAGRAMA DE SIMO

Es una herramienta de ingeniería que permite generar alternativas en un proceso de diseño a partir del estudio de los movimientos hechos con las manos en la ejecución de una operación. Nos sirve cuando se requiere generar una alternativa de mejoramiento en un proceso productivo a partir del estudio de los micro-movimientos

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